涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。15．目测涂装应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失光、起皱、、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，附着必须良好（用划痕法或粘力计检查）。漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点：≥5点（每点三处，取其平均值）。所测点90%以上达到涂层厚度，小厚度值不小于值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。

对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面明显的金属光泽，达到甲方要求除锈。动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级。人员操作时必须配备劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物人。

如有需求，请致电咨询！

联系人：马经理

联系方式：点击查看手机，同V

一、对砂的要求是棱角多，硬度和粒度要适中，含水率在1%以下。当预处理表面要求达到Sa3级时，不宜使用河砂和海砂作为磨料。本工程拟采用金刚砂。干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油水分离器、砂罐、空气管（高压喷砂软管）、砂料回收等部分组成。压缩空气应干燥清洁，不得含有水和油污。压缩空气清洁，可是使用白布或白漆靶板，将其置于压缩空气流中1min，表面用观察应无油、水等污迹。加压干式喷砂处理工艺使用金刚砂的指标如下：喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金，目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。

二、除锈剂的失效时间还与其装配和存储条件有关。如果遇到高温、潮湿、氧化或污染等情况，除锈剂的失效时间会缩短。因此，在使用除锈剂时，应注意检查其过期或变质，避免使用已经失效的除锈剂。

三、工业领域的不断扩大和制造业的持续发展对除锈剂的需求呈现增长态势。金属制品在各行各业的应用越来越广泛，无论是汽车、航空航天还是建筑业，都离不开对金属材料的处理。这些行业的发展将直接推动除锈剂市场的增长。

清除除锈剂的方法主要取决于除锈剂所接触的表面材质。以下是一些常见的清除除锈剂的方法：对于金属表面：使用清水和布或海绵进行初步清洗。如果残留物较顽固，可以尝试使用酒精、白醋、柠檬汁、小苏打或专业清洁剂进行进一步清洁。对于特别敏感或易受损的金属表面，可能需要使用特定的清洁剂或咨询专业人士的建议。对于瓷砖或不锈钢表面：可以使用醋酸、柠檬水或草酸水溶液进行清洁。先用温水润湿表面，然后涂抹清洁剂，轻轻揉搓或擦拭，再用清水冲洗干净。如有必要，可以重复此过程直至除锈剂完全清除。对于衣物：使用洗衣液原液涂抹在污渍处，静置一段时间后再常规洗涤。

人员操作时必须配备劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物人。操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到。磨光片应来回直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并金属本色。除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。

欢迎咨询洽谈！！合作共赢！！