意大利Api Spa apigo bio PM 120 TPO（POE） 可回收直销

拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PLASTIC本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如 EMS-GRIVORY 所开发的 GreenLine 主要目标是向客户提供由可再生原料制成的产品，这些产品拥有的特性，并且已证明在生产制程中能够减轻对环境的影响。从技术角度来看，GreenLine 产品在聚酰胺中是的。塑胶原料对酸、碱等无机药品及溶剂有优良的耐药品性，但不能耐极性强的有机溶剂如酮类、酯类、卤代烃类、二等。在高温下，这些有机溶剂会促使残留应力引发应力开裂，故在这种环境中应采用玻纤增强的塑胶原料。

据ChemlineInc.公司发言人称：Chemline已经研发出了一种新型高密度聚氨酯弹性体Chemthane81dunnage，这种材料可用于制造耐磨手提制品零部件。Dunnage初是一个用于描述承载重物、工具和机器的废物或废料的术语，现用广泛用于指那些在汽车和卡车生产中的产品，用于生产在制货架、物料输送货架、存储和运输金属冲压件、模压车身部件、玻璃嵌板、内部装饰、传动系。Chemthane81dunnage是一种模塑聚氨酯，用于标准RIM(反向喷射模塑法)设备，具有9～1的邵氏a硬度，1：∶2B的体积配合比以及6分钟固化时间等性能，用于精密产品和材料的安全储藏和运输，同时也能够满足个别客户对特定硬度和抗磨损性能应用的要求。

意大利Api Spa apigo bio PM 120 TPO（POE） 可回收简介：

塑胶原料属于自熄性塑料，燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。透气性是塑胶原料的一项重要特征，塑胶原料对氧气等气体的透过 可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；塑胶原料树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；塑胶原料树脂在高温下能保持较高的强度，EMS-GRIVORY 所开发的 GreenLine 主要目标是向客户提供由可再生原料制成的产品，这些产品拥有的特性，并且已证明在生产制程中能够减轻对环境的影响。从技术角度来看，GreenLine 产品在聚酰胺中是的。

UNISORTP分类机专门为轻包装材料而设计，能方便地实现从饮料包装材料分选到混合塑料分选的功能转换。不论是分选PET、HDPPP、PS、PV混合塑料包装盒还是纸包装材料，都可由操作者决定。这一分类机具有操作方便，效率高的特点。通过简单地手动操作选择开关或通过可编程逻辑控制器进行全自动转换可完成满足其他分类要求的功能转换。在废旧塑料制品的回收中，将不同颜色的产品区分开十分重要。颜色分选机UNISORTCX能通过双卸料板同时进行三种颜色材料的分选。

意大利Api Spa apigo bio PM 120 TPO（POE） 可回收性能：

PLASTIC用途体现方面1，日用品方面，PLASTIC塑胶原料可用于制作加湿器、吹风机、服装汽蒸、照相机盒，放映机元器件等耐热、耐水解产品。经0.4-1.6MGy 辐射和良好干燥过的PLASTIC粒料，在310℃和模温170℃下很容易注塑成型，适用于层压材料的粘合剂，所有带的塑胶原料如PLASTIC-SR、PKXR等均可作为粘合剂，用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材料，用石墨织物增强的带基的PLASTIC，可制作升降舵等飞机部件。PLASTIC在加上固体润滑剂聚四氟后，可增加耐磨性和物理机械性能，也应用于制备耐磨性涂料;另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H—[NH(CH2)XCO]—OH（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作机械附件，如齿轮、润滑轴承；代替有色金属材料做机器外

应该遵守挤出机供货商所制定的保养建议﹐以确保良好的操作状态原料的信息一台挤出机的性能同时受到原料的特性和机器的特性所决定。影响挤出过程的原料性能包含宏观流动性能﹐熔体流动性能和热性能。宏观流动性能﹕体积密度﹐可压缩性﹐粒子尺寸﹐外磨擦系数﹐内磨擦系数以及凝聚倾向等。熔体流动性能﹕剪切黏度﹐拉伸黏度。热性能﹕比热容﹐玻璃化转变温度﹐晶体熔点﹐熔融潜热﹐热导率﹐密度﹐降解温度。当材料的变化影响到确定材料挤出行为的一个或几个聚合物特性时﹐这种变化将在挤出中产生问题。

意大利Api Spa apigo bio PM 120 TPO（POE） 可回收应用：

特性（1）Plastic塑胶原料的常用特性时11年，耗投2200万美元，有230名专家参加了有关的工作，终于在1939年底实现了工业化生产。遗憾的是塑胶原料 塑料塑胶原料无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。

工件在涂装前需进行除油、除锈、化学成膜、钝化等前处理，以提高工件耐蚀性和涂装质量。化学成膜以发黑和磷化为主，分别在基材表面生成一层金属氧化物和磷酸盐膜，这两种成膜物对基材起短时间防护作用，并能提高基材对涂层的附着力。由于化学转化膜大多为无机盐膜，膜层较薄、致密性差，长时间工序间存放需进行封闭处理。在传统的皂化封闭工艺中发现，附着在工件上的皂液不易清洗干净，严重影响了涂层附着力。采用偶联剂代替皂化对发黑工件进行钝化处理，使工件的耐蚀性有了大幅提高，涂层附着力达到级，较好解决了这一难题。烷偶联剂的偶联机理偶联剂是一类具有特殊结构的化合物，其分子中同时具有能和无机物质材料化学结合的反应基团以及与有机物质材料结合的基团，可用通式YR(CH2)nSiX3表示。Y为有机官能团，与有机物质反应而结合；X为烷氧基，水解后生成硅醇RSi通过使用偶联剂，在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起，从而增加附着力和改善材料性能。当发黑后的工件浸入偶联剂的封闭液时，工件表面吸附的偶联剂进入发黑膜的骨架内空隙处发生水解反应生成硅醇基，与发黑膜上结合生成—SiO—M(M为无机表面)，同时一部分有机官能团又于空隙处与涂层有机物结合；偶联剂各分子之间的硅醇基相互缩合，齐聚形成网状结构的膜覆盖于发黑膜表面，这种具有疏水性的紧密结构提高了工件的耐蚀性。闭工艺研究2.1工件的氧化成膜2.1.1成膜机理钢铁的氧化处理又称高温发黑，氧化后在工件表面生成一薄层氧化膜。膜工艺有机溶剂除油化学除油热水洗流动冷水洗酸洗流动冷水洗化学氧化回收槽浸洗流动冷水洗封闭处理2.1.3膜的性质钢上氧化膜是由亚铁高铁氧化物组成，其中部分地成为水合物。氧化膜的厚度一般为.6～.8μm，呈现黑色或蓝黑色，通常的合金钢和低碳钢氧化膜夹有红色的氧化铁挂灰。由于氧化膜十分薄，在大气中存放时间短，因此必须进行封闭处理。闭工艺选择2.2.1皂化工件成膜后，在浓度为5%、温度为8～9℃的肥皂液中浸泡3～5min后，用热水清洗，然后进行浸油处理。肥皂液由于水质硬，带有腐蚀性，易使氧化膜出现白斑，同时因清洗不干净而造成涂层附着力降低。2铬酐钝化将成膜后的工件在温度为6～7℃、含2%～5%铬酐的溶液中钝化.5～1min，用热水清洗后进行浸油。铬酐系有毒致癌物，铬酐废液的排放易造成环境污染。联钝化利用偶联剂的特殊结构，采用架“分子桥”的形式，在氧化膜表面生成含硅醇基的有机膜，提高了工件的抗蚀性和涂层的附着力。