重庆5CrNiMo冷作模具钢精板、毛料8.0-500


下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。1数控系统的维护严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。防止灰尘污物进入数控装置内部在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。X545的存储器与CPU可通过串行通信方式接口。共469位,可以按512×8个字节来放置数据。X545的管脚排列,它共有8个引脚,各个引脚的功能如下:CS:电路选择端,低电平有效;SO:串行数据输出端;SI:串行数据输入端;SCK:串行时钟输出端;WP:写保护输入端,低电平有效;RESET:复位输出端;Vcc:电源端;Vss:接地端。INA为输入信号,是由光电传感器采集到的阀门脉冲信号(1mA)。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却2分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。另一种情况是密封面损伤。

D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:D2冲裁板
产地:美国
对应国产牌号:Cr12MoV
对应日本牌号:SKD11
对应德国牌号:X165CrMoV12(1.2601)
化学式
D2钢,注意区别于Cr12MoV,在综合机械性能上前者优于后者。
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
用途
D2钢用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
化学成份
碳C1.50 硅Si0.35 锰Mn0.35 铬Cr12.10 钨W0.40 钒V0.60 磷P0.03 硫S0.03 钼Mo0.85
比较标准:AISI SKD11 JIS D2
2热处理工艺编辑
去应力退火
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火
工件缓慢升温到600℃,保温20min进行次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。
回火
D2钢淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止D2钢开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
热处理规范及金相组织
D2钢热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
3出厂状态编辑
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm




GOR转炉与同吨位的AOD转炉相比,每砌一个炉子大约多用1/2的耐火材料。,6t的AOD炉砌一个炉子用1t耐火材料,而砌一个6t的GOR转炉要用15t的耐火材料。GOR转炉每一个炉役要更换1~2次炉底,这也增加了耐火材料的消耗。这样对比,当AOD炉炉龄为1炉时,GOR转炉炉龄要达到15炉,吨钢的耐火材料费用相似。目前乌克兰的GOR转炉使用低质量的耐火材料,冶炼钢种又比较复杂(特别是碳含量低于.3%的钢占一定比例),炉龄很低,炉龄为12炉。3)降低钢的韧性。4)降低钢的疲劳极限。5)降低钢的冷弯性能。6)降低钢的电磁性能。7请写出转炉脱磷的反应方程式并简述影响转炉脱磷效果的基本因素有那些?:1)炉渣碱度的影响:提高碱度可以提高脱磷能力,但碱度过高影响炉渣粘度也不利于脱磷。2)(FeO)的影响:增加渣中(FeO)的含量可以提高脱磷能力。3)温度的影响:脱磷是放热反应,降低温度有利于脱磷。4)渣量的影响:增加炉渣可以稀释渣中的(P2O5)浓度,增加脱磷量。PE的柔韧性和性价比非常适于管材使用,为了研制可以在高温下使用的聚管材料,研究人员进行了大量的研究和实验。2年3月,美国陶氏化学的DOWLEX2344E率先通过了世界的塑料管材检测机构Bodycotepolymer的测试,正式宣告聚管材只能做冷水管历史结束,同时也宣告了一个新的聚管材原料等级的诞生。这是热水用聚管材原料研究的重大突破,这种新材料就是——PE-RT,而实际上在此之前DOWLEX2344E已经有18年管道系统中的实际应用经验。为了保证线材的力学性能特别是工艺性能必须对线材的金相组织予以控制。因为金属材料的化学成分、晶体结构和金相组织与线材的性能存在着对应关系。只强度化学成分与性能不了解材料的金属结构、组织状态就不能正确地评价材料。有些缺陷如非金属夹杂的成分、分布、形态非借助于显微组织不能观察,所以许多重要用途的线材提出金相检查内容和判定的技术条件。线材的金相检查项目通常包括非金属夹杂、晶粒度及显微组织。钢中存在的非金属夹杂对拉丝的短头率、断面收缩率乃至拉拔速度都有影响,特别是在加工过程中不变的非金属夹杂对拉丝影响更大。



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