



H13:是热作模具钢
牌号4Cr5MoSiV1;
化学成分%:
C0.32~0.45,
Si0.80~1.20,
Mn0.20~0.50,
Cr4.75~5.50,
Mo1.10~1.75,
V0.80~1.20,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
2规格
H13模具钢板 宽度(210-610)*厚度(6-80) 热轧
H13模具钢管 外径(6-219)*壁厚(0.5-25)
H13模具钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T
1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T (3.0-8.0)T
H13模具钢特性及用途:
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢热处理:
(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工



弯头的使用压力需下降1%。澳大利亚塑料工业管道协会对于PE焊制管件的压力折减的要求达到4%,即只能按照6%取耐压等级。经过对试验结果的分析比较,认为在实际工程应用中9。弯头的耐压等级应较同级别的管材低一个耐压等级使用,而等径三通则应降两个耐压等级使用。应对PE焊制管件的生产过程进行严格控制;制定合理的工艺参数,操作人员需严格进行培训,确保产品质量。焊制管件相关标准的制定,设定可靠的管件使用安全系数。为了再选尾矿,从原生产系统一直到尾矿坝干坡段,建立了6个尾矿再选回收点,年产精矿13万t,东鞍山磁铁矿不易被塔尔油和氧化石蜡皂吸附上来,造成磁铁矿大部分留在尾矿中,现已投资2万元,建立了2个尾矿再选加收点,年产精矿3万t,其工艺流程见图12。鞍钢齐大山选矿厂尾矿再选厂齐大山铁矿以假象和半假象赤铁矿为主,与大孤山.东鞍山铁矿石对比,其铁矿物嵌布粒度较粗,尾矿品味为1%--13%.齐大山选矿厂至今已投资8万元,建立了6个尾矿再选回收点,全部采用在尾矿输送管道下部旁接支管截流尾矿,采用一段粗选.二段精选的重选工艺,获得最终精矿。GB/T9112~9124-2《钢制管法兰》标准、HG2592~2635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准、SH346-1996《石油化工钢制管法兰》标准、JB/T74~86.2-1994《管路法兰》标准、JB/T47~477-2《压力容器法兰》标准、铸铁管法兰标准、铜合金及复合法兰标准。钢制管法兰》标准包括了国内常用的钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰和管法兰连接用紧固件,函盖了国标、化工、石化、机械以及压力容器五大行业上百种法兰,采用了迄今为止的国家GB/T9113.1-2平面、突面整体钢制管法兰、GB/T9113.2-2凹凸面整体钢制管法兰、GB/T9113.3-2榫槽面整体钢制管法兰、GB/T9113.4-2环连接面整体钢制管法兰、GB/T9114-2突面带颈螺纹钢制管法兰、GB/T9115.1-2平面、突面对焊钢制管法兰、、GB/T9115.2-2凹凸面对焊钢制管法兰、GB/T9115.3-2榫槽面对焊钢制管法兰、GB/T9115.4-2环接接面对焊钢制管法兰、GB/T9116.1-2平面、突面带颈平焊钢制管法兰、、GB/T9116.2-2凹凸面带颈平焊钢制管法兰、GB/T9116.3-2榫槽面带颈平焊钢制管法兰、GB/T9116.4-2环连接面带颈平焊钢制管法兰、GB/T9117.1-2突面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9117.2-2凹凸面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9117.3-2榫槽面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9117.4-2环连接面带颈承插焊钢制管法兰、GB/T9118.1-2突面对焊环带颈松套钢制管法兰、GB/T9118.2-2环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰、GB/T9119-2平面、突面板式平焊钢制管法兰、B/T912.1-2突面对焊环板式松套钢制管法兰、GB/T912.2-2凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰、GB/T912.3-2榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰、GGGB/T9121.1-2突面平焊环板式松套钢制管法兰、B/T9121.2-2凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰、GB/T9121.3-2榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰、GB/T9122-2翻边环板式松套钢制管法兰、GB/T9123.1-2平面、突面钢制法兰盖、、、GB/T9123.2-2凹凸面钢制法兰盖、GB/T9123.3-2榫槽面钢制法兰盖、GB/T9123.4-2环连接面钢制管法兰盖。
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不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有1μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。为解决这一问题,国外研制了一种专用于膜式水冷壁的新钢种7CrMoVTiB11。最近,该钢种已得到美国ASME的认可,并已列入美国ASME材料标准,钢号为A213-T24。这种钢的特点是含碳量控制在.1%以下,硫含量不超过.1%,因此具有相当好的焊接性。焊前无需预热。当管壁厚度不大于1mm,焊后亦可不作热处理。在特超临界的蒸气参数下,当蒸气温度达到7℃,蒸气压力超过37bar时,水冷壁的壁温可能超过6℃。
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