逃生管道维护秘籍：让生命通道时刻畅通无阻
在各类建筑、矿井、交通隧道等场所，逃生管道是危机时刻保障人员安全逃生的关键设施。然而，若缺乏妥善的维护，逃生管道可能在关键时刻无法发挥作用。以下是一份逃生管道维护秘籍，确保这条生命通道时刻畅通无阻。
一、日常巡检制度
外观检查
维护人员应定期沿着逃生管道的铺设路线进行巡查。检查管道表面是否有明显的变形、凹陷或凸起。例如，在建筑中，可能因周围物体的挤压或撞击导致管道外观受损；在交通隧道，车辆事故等外力也可能对管道产生影响。一旦发现此类问题，要详细记录位置和程度。
标识与警示检查
检查逃生管道的标识是否清晰，包括管道方向标识、入口标识等。在昏暗环境下，这些标识应能让逃生人员迅速识别。同时，检查警示标识，如 “逃生通道” 字样、禁止堵塞标识等是否完好，如有褪色或损坏，及时更换或修复。
二、定期清洁工作
内部清理
随着时间推移，灰尘、杂物等可能会进入逃生管道内部。对于较长的管道，可以使用专业的清洁设备，如带有长刷头的清洁机器人或高压空气喷枪，将管道内的灰尘、垃圾等清除。特别是在矿井等环境中，更要注意防止煤尘、岩石碎屑等堆积，以免影响逃生速度。
入口清理
逃生管道入口处容易被周围的物品堵塞，如建筑施工材料、货物等。要确保入口周边保持空旷，无障碍物。定期清理入口周围的杂物，并检查入口的防护门（如果有）是否能正常开启和关闭，门的密封性是否良好，防止有害气体或烟雾在紧急情况下进入管道。
三、连接部位与支撑结构维护
连接部位检查
逃生管道的连接部位是整个系统的薄弱环节。检查连接螺栓是否松动，对于采用焊接连接的部位，查看焊缝是否有裂缝。若发现松动或裂缝，及时进行紧固或补焊处理。在管道的伸缩节（如果有）处，检查其伸缩功能是否正常，确保管道在温度变化或轻微位移时仍能保持连接紧密。
支撑结构维护
检查支撑管道的支架、吊架等结构是否稳固。在长期使用中，支撑结构可能因腐蚀、老化或承受过重负荷而损坏。对于损坏的支撑结构，要及时更换，并确保新的支撑结构安装牢固，能为管道提供稳定的支撑，防止管道因自身重量或外力作用而下垂、移位。
四、材料性能检测与修复
材质检测
定期对逃生管道的材质进行检测，尤其是在恶劣环境下使用的管道。对于金属管道，检查是否有腐蚀现象，可以通过超声波测厚仪等设备检测管壁厚度。对于复合材料管道，查看是否有老化、分层等问题。若发现材质性能下降，根据情况采取防腐处理、更换受损部分等措施。
局部修复
当发现管道有轻微损坏时，如小面积的腐蚀坑或划痕，可以进行局部修复。对于金属管道，可以使用防腐涂料进行修补；对于塑料等材质的管道，可以采用专用的修补胶进行修复，确保修复后的管道强度和密封性满足要求。
五、应急演练与维护更新
结合应急演练
在进行应急演练时，将逃生管道的检查纳入其中。观察人员在使用管道逃生过程中是否存在问题，如管道内是否有阻碍逃生的因素、标识是否足够清晰引导人员等。根据演练反馈，及时对逃生管道进行改进。
维护记录与更新
建立详细的逃生管道维护记录档案，记录每次检查、维修的时间、内容、发现的问题及处理结果。同时，关注行业内逃生管道技术的更新，当有更先进、更安全的管道产品或维护方法时，及时对现有的逃生管道系统进行更新，确保其始终处于最佳的安全状态。
通过严格执行这些维护秘籍，逃生管道将始终保持良好的性能，成为危机时刻真正的生命通道，让人们在紧急情况下能够安全、迅速地逃生。
​