陕西P345NJ2耐候钢光板力学性能
P345NJ2
三种试验钢均采用两阶段轧制，两阶段开轧温度为900℃，终轧温度为830℃，轧后以冷速75.5℃/s冷却至670℃，空冷8s后，立刻快速冷却至200℃左右。三种成分的控轧控冷工艺相同，热轧后截取拉伸试样检测力学性能。采用低终轧温度以及轧后三段式冷却工艺，C-Mn钢、添加Nb-Ti钢和添加Nb-Ti-Cr钢均可得到铁素体和马氏体双相组织。C-Mn钢抗拉强度高于580MPa，Nb-Ti钢和Nb-Ti-Cr钢抗拉强度超过700MPa，伸长率均高于20%，屈强比低于0.7。



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H20/780DPD+Z宝钢镀锌板、镀锌卷
H:冷成形用高强度扁平材，flat products of high strength for cold forming


C:冷轧，cold rolled


420:规定的屈服强度，MPa


780:规定的抗拉强度，MPa


DP:双相钢，dual phase steels


D:热镀代号，for hot dip coating


Z:纯锌镀层，zinc coating


成分 ( Wt% )
C:≤0.18 Si:≤0.8 Mn:≤2.5 P:≤0.04 S:≤0.015 Al:≥0.005 Ni+Cr+Mo:≤1.5


备注:根据需要可添加 Ni、Cr、Mo 等合金元素，此时这些合金元素的总量不大于 1.5%。


性能

RH脱气后，氧含量下降到15×1-6以下。该处理工艺是实现悬挂弹簧钢2MPa应力值的一种手段。ULTiN（超低氮化钛）钢处理工艺[4]：首先选择原材料，以得到Ti含量（3～5）×1-6的钢水，然后进行脱气操作，降低氮含量到（4～6）×1-6。如果ULO处理后再进行ULTiN处理（即ULO+ULTiN），钢中氧化物和TiN夹杂物可大幅度下降，钢的疲劳极限与真空电弧重熔钢相同，该弹簧钢可制造高强度阀门弹簧。d)磷化膜的形成当金属表面离解出的三价磷酸根与磷化槽液中的（工件表面）的金属离子（如锌离子、钙离子、锰离子、二价铁离子）达到饱和时，即结晶沉积在金属工件表面上，晶粒持续增长，直至在金属工件表面上生成连续的不溶于水的黏结牢固的磷化膜。n2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe(PO4)24H2O↓3Zn2++2PO42-+4H2O=Zn3(PO4)24H2O↓金属工件溶解出的二价铁离子一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉，而残留在磷化槽液中的二价铁离子，则氧化成三价铁离子，发生式的化学反应，形成的磷化沉渣其主要成分是磷酸亚铁，也有少量的Me3(PO4)2。不但在欧洲锻造联盟做了重大的改变，德国锻造协会也正进行组织重整，对于客户长期的价格压力的解决对策之一就是锻造厂特殊专业化（specializationoftheforgers）。这个意义就是今天在德国经常可以找到生产某些零件的专业锻造厂，如曲轴、连杆、变速箱传动轴。这些专业锻造厂供应这些专业零件给其世界性的客户，也因为量大且具有专业的产品know-how而较有竞争力。除此之外也有专门负责较少的数量，较广的产品线较特殊制程know-how的锻造厂。
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IF钢是超低碳无间隙原子钢的简称，被称为第三代超深冲钢。它采用钛铌等强碳氮化合物形成元素，将超低碳钢中的碳、氮等间隙原子完全固定为碳氮化物，从而得到无间隙原子的洁净铁素体钢。Ti-F钢中TiN主要在连铸过程中形成，尺寸处于0.5m到10m，呈方形或长方形，在热轧及卷取过程中比较稳定。Ti-F钢中TiN的尺寸和分布最终会影响IF钢的塑形及深冲性能。研究Ti-F钢中TiN的析出行为和规律具有重要意义。VM法处理此问题选用的是复原－堆积法，流程如图5所示，从热酸浸出得到的含1kg∕m3Zn，25～3kg∕m3Fe3＋及5～6kg∕m3H2SO4的硫酸锌溶被先通过复原作业，即在堆积针铁矿前在一个独自的作业中先用锌精矿（ZnS）将溶液中的Fe3＋都复原成Fe2＋，复原后未反响的ZnS与反响生成的元素硫一同别离出来送回焙烧炉。复原后液再用焙砂ZnO预中和至3～5kg∕m3H2SO4，得到的铁渣回来热酸浸出作业，溶液则送入堆积反响器。HQ-5型磁性矿石金属探测器是按这个原理设计的。采用lc自激振荡器作为探测器的检测电路，产生电磁场的皮带线圈作为振荡器谐振回路中的电感元件。这样，线圈既是振荡源的元件，又是敏感元件。当金属物体进入皮带线圈时，在交变电磁场的作用下，金属的良导电性能产生较大的涡流损耗，使振荡器的振幅降低，当这种情况被检测出来后，便可得知有局外金属物体通过皮带线圈。当磁性矿石进入线圈时，矿石磁性使线圈电感明显增加，会使振荡器的振幅提高，来补偿由于矿石本身的能耗使振荡器振幅降低的作用。
此信息由慧生活经验钢铁提供TMCP技术在H型钢的创新H型钢轧制特点和奥氏体再结晶行为。在H型钢轧制工艺中，为了保证孔型轧制和轧制过程中的成型性，材料被加热到1250℃或更高的温度，高于板材轧制的加热温度。在这一高温下，奥氏体晶粒会快速长大。而且，在H型钢热轧工艺中，每个道次的压下量和总压缩比均小于钢板轧制。为了保证延性和韧性，热轧过程中初期奥氏体晶粒尺寸的充分细化变得尤为重要。