产品名称：210A15
产品产地：进口/国产
产品价格：电议
产品品牌：德国/日本/法国/美国
产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用：普遍的应用于航天、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
钢棒规格范围:直径2-500mm,长度0.5-30m；
钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
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产品介绍
Q215，是一种碳素结构钢。 【化学成分】（质量分数）（%） C：0.09-0.15 Mn：0.25-0.55 Si：≦0.30 S：≦0.050（），≦0.045（B级） P：≦0.045 脱氧方法：F、b、Z 【力学性能】 屈服强度215 抗拉强度（σb/MPa）：335-450 伸长率（δ5/%）： ≧31（a≦16mm），≧30（a>16-40mm） ≧29（a>40-60mm），≧28（a>60-100mm） ≧27（a>100-150mm），≧26（a>150mm） 其中 a 为钢材厚度或直径。 【冷弯性能】 180° 冷弯试验 d=0.5a （纵向）d=a（横向）(B=2a: 60mm），d=1.5a （纵向）d=2a（横向）(B=2a: >60～100mm） d=2a （纵向）d=2.5a（横向）(B=2a: >100～200mm） 其中d 为弯心直径，B 为试样宽度，a 为钢材厚度或直径。 【冲击试验】 温度：20℃ V型冲击吸收功（纵向）Ak/J：≧27 【主要特性】 具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。 【应用举例】 用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。12CrMoV
12CrMoV ，统一数字代号：A31122 执行标准：GB/T 3077-1999 合金结构钢
化学成分
（质量分数）（%）
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.30～0.60
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钒 V ：0.15-0.30
钼 Mo：0.25-0.35
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：30
热处理：
次 淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空
抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)
屈服强度 σs (MPa)：≥225(23)
伸长率 δ5 (%)：≥22
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
2主要特性编辑
这是一种珠光体型耐热钢，在高温长期使用时具有高的组织稳定性和 热强性，热处理时 过热敏感性低，无 回火脆性倾向；钢在冷变形时 塑性高，可切削性尚好； 焊接性一般，但壁厚零件需预热到200～300℃，焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及 高温回火状态下使用，使用温度在-40～560℃。
3应用举例编辑
此钢主要在 汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。
YT5粉末比较简单就取得了5的压坯相对密度，而YF6粉末比较简单取得4的压坯相对密度，要获取5压坯相对密度就要施加较大的约束压力，而且跟着压坯密度的添加，约束压力急剧上升。YT5粉末能够取得的62以上的压坯相对密度，YF6粉末只能取得不大于54的压坯相对密度。此刻，YF6粉末的约束压力已到达18kN/cm2，而YT5粉末的约束压力只要2kN/cm2，YF6粉末的约束压力是YT5粉末的约束压力约9倍。2约束压力与压坯弹性后效的联系在PS21实验油压机的约束才能和测压传感器灵敏度规模内，从表2能够看出试条单重很小时，约束压力没有显现，即在约束压力很小时，普通硬质合号YT5的压坯相对密度能够到达4，从此刻开端压坯就有了弹性后效。从表3能够看出纳米粉末YF6因为参加了PEG作为涣散剂和光滑剂，通过喷雾制粒，在较小的约束压力下也能够到达挨近4的压坯密度，但很快就有了较大的弹性后效。因而，有压力就有弹性后效。将原规范中“管道系统试验”一章与“焊接检验”的内容合并，综合为第7章“管道检验、检查和试验”。新规范对射线照相检验数量的规定较原规范作了较大修改，将射线照相检验分为1％探伤，抽样探伤和不探伤三种情况，并且只规定了抽样检验数量的下限，具体抽样检验比例由设计单位或建设单位根据实际情况确定。另外，原规范对V类焊缝抽查1％探伤的规定，未明确当发现不合格时应如何处理，执行过程中争执颇多，这次修订时经反复讨论决定删除这项规定，代之以严铬的外观检查。云南玉溪钢铁公司轧钢厂花巨资从国外引进穿水冷却装置，在使用过程中发现有如下问题：轧制过程中管路复杂，采用多排管道供水，调整时极不方便；在轧制小规格产品时，每天在穿水位置堆钢达10次左右，故障率高，同时轧制时易产生阴阳面，产品易弯曲，在冷床上出现乱钢现象，无法收集。为帮助玉溪钢铁公司解决难题，合肥东方对其轧钢穿水冷却装置进行了以下改造：穿水装置中心高度保持不变，旁通辊道作适量修改，液压与气动结构不变，后线距作适当更改，芯部由喷管式结构改为湍流管结构；将原机架上方的喷管及其外箱全部拆除，重新设计湍流管式的安装方式和方法，湍流管式穿水管进水管和水反扑采用金属软管和快换接头方法进行连接，水、气压力及流量根据穿水轧制工艺确定；切分穿水装置芯部原来采用喷管式结构，现改造为湍流管结构，同时更改水泵电机以及相关的电缆、基建等。沉井接近就位时，若轴线位移或倾斜超过允许范围，可采用单侧压实填土、单侧挖土减载、配重等手段予以纠正。井封底沉井下沉完毕，其偏差应符合规范规定：轴线位移不大于井深1%；高程：+4mm，-6mm；倾斜度≯井深.7%。沉井就位2～3d后，刃脚已稳定落在粉喷桩顶，即可进行沉井封底。为避免地下水汇集形成较大浮力，顶裂封底混凝土，可在底板上均匀布置渗水井2～3个，井内埋渗水管，并以渗水管为中心向四周做辐射状碎石育沟引水，待泵池结构全部完成后封堵井口。
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