一、常见故障及维修方法
（一）电源接通后无基本画面显示
03840号板上无监控灯显示：未提及具体维修方法，可能需要进一步检查电源电路等相关部分
03840号电路板上监控灯亮
监控灯闪烁
若闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；
若闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；
若以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足
监控灯左灭右亮：表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障
监控灯常亮：通常的原因有CPU有故障、EPROM有故障、系统总线（即背板）有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板（如存储器板、耦合板、测量板）的硬件有故障
（二）CRT上显示混乱
保持电池（锂电池）电压太低：这时一般能显示出711号报警
由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱：这是一种软故障，只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障
电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱：需对电源板或存储器板硬件进行检测维修
CRT上显示513号报警：表示存储器的容量不够
（三）在自动方式下程序不能启动
产生351号报警：表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作
系统处于自动保持状态：未提及具体解除保持状态方法，需根据具体设备和系统状态进一步排查
禁止循环启动：检查PLC与NC间的接口信号Q64.3
（四）进给轴运动故障
进给轴不能运动
操作方式不对；
从PLC传至NC的信号不正常；
位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）；
发生22号报警，表示位置环未准备好；
测量系统有故障，如产生108，118，128，138号报警，这是测量传感器太脏引起的，如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障；
运动轴处于软件限位状态，只要将机床轴往相反方向运动即可解除
进给轴运动不连续：未提及具体维修方法，需进一步排查机械结构、电气连接、系统参数等方面问题
进给轴颤动
进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行zui佳化或交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤动；
CNC系统的位控板有故障；
机构磨擦力太大
进给轴失控
如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查；
如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高；
进给驱动单元有故障；
数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈；
CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误
103 - 133号报警：这是轮廓监控报警，未提及具体维修方法，可能与速度环参数等有关
105 - 135号报警：位置漂移太大引起的，移量超过500mv，检查漂移补偿参数N230 - N233
（五）主轴故障
若实际主轴转速超过所选齿轮的zui高转速，则产生225号报警；
如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警
（六）V - 24串行接口报警
20秒内仍未发送或接收到数据时
外部设备故障；
电缆有误；
03840板有故障
穿孔纸带信息不能输入
操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入；
如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时，不能输入数据纸带；
如果不能输入L80 - L99和L900 - L999号子程序，则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”（循环禁止）引起的；
停止位错误
二、常见维修故障类型（工控机部分）
按键损坏：未提及具体维修方法，可能需要更换按键等操作
电源板故障、高压板故障，液晶故障、主板坏、上电黑屏、花屏、暗屏、触摸失灵：未提及具体维修方法，需要对相应板卡进行检测、维修或更换
不能正常开机、触摸问题、按键问题、屏幕显示问题（屏碎、花屏、白屏、黑屏等）、通讯问题（触摸无反应、触摸反应慢等）、电源故障、主板问题、系统问题等工控机无法安装操作系统：未提及具体维修方法，需根据不同问题排查硬件连接、软件设置等方面
工控机按下开关，可以看到指示灯亮，但屏幕无显示：未提及具体维修方法，需检查屏幕连接、显示卡等相关部件
工控机开机屏幕出现英文或数字报错，无法进入系统：未提及具体维修方法，需根据报错信息排查系统故障
工控机不识别光驱、硬盘、软驱、串口、并口、网卡口等：未提及具体维修方法，需检查接口连接、驱动程序等方面
工控机按下开关，没有任何反应（无法开机）：未提及具体维修方法，需检查电源供应、电源开关等相关部分
工控机经常死机、掉电或自动重启：未提及具体维修方法，需排查电源稳定性、散热情况、软件冲突等方面
工控码遗忘，无法进入系统：未提及具体维修方法，可能需要重置等操作
工控机电池无法充电：未提及具体维修方法，需检查电池、充电电路等相关部分
