二手热风循环烘干机 三回程烘干机3乘10米长期供应
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一、工作原理
热风循环烘干机是利用热空气循环来实现物料干燥的设备。它的核心原理是通过加热装置将空气加热，形成热风。这些热风在烘干室内与被烘干的物料充分接触，物料中的水分在热风的作用下蒸发变成水蒸气。
随后，含有水蒸气的湿空气通过循环系统，一部分被排出烘干室，另一部分则经过除湿（如通过冷凝装置）或净化处理后，再次被加热循环使用。这样的循环过程能够有效地利用热量，减少能源消耗，同时保证烘干室内始终保持适宜的干燥环境。
例如，在烘干衣物时，热风在滚筒内与衣物接触，衣物上的水分被热风带走。被带走水分的热风经过回风管道，其中部分水汽被处理后，热风又重新回到加热装置再次被加热，然后又回到滚筒中继续烘干衣物。
二、结构组成
- 烘干室
- 烘干室是放置待烘干物料的空间，它的大小和形状根据不同的用途和处理量而有所不同。烘干室通常采用密封设计，以防止热量散失和外界空气的干扰。其内部一般设有物料放置架或输送装置，用于确保物料能够均匀地接受热风的吹拂。
- 例如，在食品烘干中，烘干室内部可能会有多层的网状放置架，方便摆放如水果片、蔬菜干等食品，使它们能充分接触热风。
- 加热系统
- 加热系统是产生热风的关键部分。常见的加热方式有电热丝加热、燃气加热和蒸汽加热等。电热丝加热是通过电流通过电阻丝产生热量，这种方式加热速度快，温度控制，常用于小型热风循环烘干机。燃气加热则是利用天然气、液化气等燃料燃烧产生热量，它的优点是加热功率大，适合大型工业烘干机。蒸汽加热是利用蒸汽的热量来加热空气，一般在有蒸汽源的工厂中使用，成本较低。
- 例如，在工业生产中，大型的木材烘干厂可能会采用燃气加热的热风循环烘干机，以满足大量木材烘干的需求。
- 循环风机
- 循环风机负责驱动热空气在烘干室和加热系统之间循环流动。它的性能直接影响到热风的循环速度和烘干效率。风机的功率和风量需要根据烘干室的大小、物料的特性和烘干要求来选择。
- 例如，在烘干颗粒较小、含水量较高的物料时，需要选择风量较大的风机，以确保热风能够快速带走物料中的水分。
- 空气处理系统
- 空气处理系统主要用于处理循环空气中的水蒸气和杂质。它包括除湿装置和空气净化装置。除湿装置可以通过冷凝、吸附等方式去除空气中的水分，使热风能够保持良好的干燥性能。空气净化装置则用于过滤空气中的灰尘、纤维等杂质，防止它们污染物料。
- 例如，在药品烘干过程中，空气处理系统要严格过滤空气中的微粒，以保证药品的质量。
三、主要特点
- 高效节能
- 由于热风循环利用，减少了热量的浪费，相比传统的非循环式烘干机，能够显著降低能源消耗。通过回收利用部分排出的热空气，提高了热量的利用率，降低了烘干成本。
- 例如，在烘干茶叶时，采用热风循环烘干机可以比普通烘干机节省约 30% - 50% 的能源。
- 干燥均匀
- 热风在烘干室内循环流动，能够确保物料的各个部分都能均匀地接触热风。这对于保证物料干燥质量非常重要，尤其是对于形状不规则、体积较大的物料。
- 例如，在烘干大型木材时，热风循环能够使木材的内部和外部都能得到均匀的干燥，避免出现表面干裂而内部未干的情况。
- 温度和湿度控制
- 通过先进的控制系统，可以调节热风的温度和湿度。这对于不同的物料烘干要求非常关键，比如一些对温度和湿度敏感的物料，如中药材、电子产品等，能够在合适的环境下进行烘干。
- 例如，在烘干电子元件时，温度误差可以控制在 ±1℃以内，湿度可以控制在极低的水平，以防止元件受潮损坏。
四、应用范围
- 食品加工行业
- 用于烘干各种食品，如水果干（葡萄干、芒果干等）、蔬菜干（香菇干、豆角干等）、肉类干制品（牛肉干、腊肉等）。热风循环可以保证食品在干燥过程中保持良好的色泽、口感和营养成分。
- 纺织行业
- 用于烘干纺织品，如衣物、布匹等。它可以使纺织品快速干燥，并且避免因局部过热而导致的纤维损伤，保证纺织品的质量。
- 木材加工行业
- 对木材进行干燥处理，降低木材的含水量，提高木材的稳定性和耐久性。热风循环能够深入木材内部进行干燥，减少木材变形和开裂的风险。
- 制药行业
- 用于烘干中药材和西药制剂。在保证药品质量的前提下，通过温度和湿度控制，使药品能够快速、安全地干燥，符合药品生产的严格要求。
