Q47F、Q47H、Q47Y固定法兰球阀特点
(1)操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
(2)密封***:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧***密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续***良好密封性能。
(3)防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
(4)自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升***过弹簧的预紧力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复位。
(5)排泄管路:阀体上下均设置排泄孑L,可检查阀座发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。辅助密封设置系统(客户需要请在订购时说明)
(6)本阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统,一旦密封受损或出现紧急十青况而不能密封时,通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面,达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时,为保护密封面,确保达到可靠的密封,还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
(7)***适用于食品、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
Q47F、Q47H、Q47Y固定法兰球阀主要零件材料
阀体 | WCB | ZGiCr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZGlCr18Ni 12M02Ti | CF8M | CF3M |
球体 阀杆 | 2Cr13 | 1Crl8N19Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni12 Mo2Ti | 0Cr17Ni 12Mo2(316) | 00Cr17Ni4Mo2 (316L) |
阀座 | 加玻纤增强聚四氟乙烯,对位聚笨,堆焊钴铬铬钨硬质合金 |
适用 工况 | 适用 介质 | 水、蒸汽、 油品等 | 硝酸等腐蚀 性介质 | 强氧化性介质 | 醋酸等腐蚀性介质 | 尿素等腐蚀 性介质 |
工作 温度 /℃ | -29-300(加玻纤增强聚四氟乙烯)、-29~300(对位聚笨)、≤425*(堆焊钴铬钨硬质合金且使用于水、蒸汽、 油品等介质),≤550*(堆焊钴铬钨硬质合金且非使用于水、蒸汽、油品等介质) |
Q47F、Q47H、Q47Y固定法兰球阀主要性能规范:
压力等级 | 公称压力 | 磅级 |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 |
试验压力 | 壳体试褋E | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封试褋E | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 |
适用工縼E | 适用介质 | 纸浆、浆料、粉尘及各种固体颗粒介质 |
适用温度 | -196~≤550E |
适用规范 | 设计标准 | GB12237-89 API60 JP17S-48 |
法兰尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 |
结构长度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002
|