公司简介：

乔那科数控装备（江苏）有限公司，乃是一家在数控装备领域极的高新技术企业。自成立以来，始终专注于数控机床的全方位发展，涵盖了研发、生产、销售以及售后服务等多个关键环节。

在产品方面，公司现以龙门加工中心作为主导产品，呈现出丰富多样的系列类型。其中包括定梁动台式、定梁动柱式、动梁动台式、动梁动柱式以及桥式五轴式等多个机床系列。每个系列都经过精心设计和研发，以满足不同客户在各种加工场景下的需求。

不仅如此，公司的机床型号按规格划分更是丰富多样，涵盖了大型、重型、超大型、超重型等多达 100 多款机床型号。无论是对于精度要求极高的精密零部件加工，还是对于大型工件的重型切削加工，乔那科都能提供合适的机床设备。这些机床型号在性能、精度、稳定性等方面均具备良好的表现，能够为客户的生产加工提供强有力的支持，助力客户在各自的领域中取得优异的成绩，赢得市场竞争的优势。公司凭借其优质的产品和专业的服务，在数控装备行业中树立了良好的口碑，不断推动着行业的发展与进步。

产品特色：

动柱式龙门加工中心采用龙门框架移动，固定式工作台结构，具有占地面积小、承载能力强、加工范围广等特点；广泛用于汽车工业、电力工业、机械工程、航空航天等大型零部件的加工生产。床身、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台等关键部件经回火窑两次回火，使机床具有良好的刚性、抗震性喝精度保持性。

可选配置：

支持加装直角铣头、万向铣头、延伸铣头、全自动铣头；盘式刀库、链式刀库、立卧两用链式刀库；光栅尺、中心出水、第四轴、数控转台、ZF变速箱、齿轮头、齿轮箱；
支持加装中心出水、光栅尺、第四轴、数控转台、立卧刀库
数控系统可选：西门子/发那科/三菱/中国台湾新代/广数/凯恩帝等

参数选择：

X轴：有8500mm、10500mm、12500mm、16500mm、20500mm、6200mm、8200mm可选；
Y轴：有4400mm、4800mm、5200mm、6000mm、6200mm、7000mm、7200mm可选；
Z轴：1500mm；
工作台尺寸(mm)：2500*8000、2500*10000、2500*12000、2500*16000、2500*20000、3200*8000、3200*10000、3200*12000、3200*16000、3200*20000、3800*8000、3800*10000、3800*12000、3800*16000、3800*20000、4200*12000、4200*16000、4200*20000、4800*12000、4800*16000、4800*20000、5200*12000、5200*16000、5200*20000、5800*12000、5800*16000、5800*20000
龙门宽度（mm）：3500、4300、4800、5300、5800、6300、6800。

质检流程：

在乔那科数控装备（江苏）有限公司，从设计研发到生产制造，再到机床装配以及品质检验，每个阶段都有着极为严格的质量把控流程。在设计研发阶段，运用有限元分析确保设计的科学性和合理性。生产制造时，对床身大件进行严格检测，采用手工刮研等精细工艺。机床装配过程中，进行丝杠预拉伸以及装配过程检测等操作。品质检验环节更是严谨，拥有准直仪测试、三坐标检测、球杆仪检测、床身几何精度检测、雷尼绍激光检测以及机床空运转测试等多种检测手段。公司配备高精度的检测设备，同时具备完善的品控管理体系，以此全方位确保机床的精度与质量。正是通过这一系列严格的质量检测措施，使得每一台机床都具备高效性能与可靠品质，为客户提供优质的机床产品，助力客户提升生产效率和产品质量。

服务与支持：

1、乔那科拥有专业的技术团队，我们深入了解客户的加工需求，进而为客户提供高度匹配的机床选型、刀具选型以及附件选型等方面的选购建议。同时，还会依据客户的实际状况制定切实可行的解决方案，以此来有效解决客户面临的问题，助力提升客户价值。
2、客户能够提供需加工产品的图纸或者实物，我方专业的工程技术人员将会对其进行全面的技术分析与评估。
3、依据客户产品的加工特性与具体要求，我们的售前技术团队会为客户推荐适宜的机床以及相应的加工解决方案。
4、可按照客户的加工需求开展 “模块化设计” 以及 “量身定制” 服务。机床规格方面，X 轴行程能够达到 60 米，Y 轴行程可达 12 米；定柱型、横梁升降型、动柱型、双主轴结构以及多龙门框架结构等，我们均能为客户提供专业的定制化解决方案。
5、可以为客户提供夹具方案、工艺编排、模块设计、附件搭配等服务，充分发挥机床的效能，缩短加工节拍，降低加工成本，进而增加客户的利润。
6、自设备交付到客户之日起，若设备因质量原因引发故障，一年内予以免费保修；倘若因非机床本身质量原因导致的故障，我们也会积极配合，为客户提供维护服务。
7、提供机床保养、校正精度和诊断服务、产品支持、功能追回、机械整修、机床搬迁等多项服务，保证机床充分释放出生产效能，使客户的设备投资回报率处于理想境地。