一、项目背景

根据2021版《国家危险废物名录》，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附个质等属于危险废物HW49类(废物代码为900041-49)如工业生产过程中产生的废塑料桶、油漆桶、染料桶、吨桶等均属于HW49类危险废物；在生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物均属于危险废物HW08类(危废代900-249-08)，如废机油桶、润滑油等。

危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性的一种或多种危险特性，处置不当会严重危害生态环境，造成难以恢复的损害，危险废物涉及行业很多，如金属表面处理及热处理加工行业、印刷电路板行业、涂料制造行业机动车维修行业等产生危险废物较多。

（1）废塑料包装桶和机油壶处置利用介绍

A.方案说明

本套生产线是系统针对废旧塑料类包装容器(HW49)无害化处置利用而设计，集撕碎、破碎、分离、除渣、清洗等功能于一体、成品可回收利用，这里以工艺设计说明予以介绍：

第一步: 塑料桶经过撕碎机预碎成5*10cm左右均匀的塑料碎片；

第二步: 将撕碎后的塑料大片通过金属磁选机分离铁后的塑料碎片进入破碎机进行破碎至2cm左右碎片；

第三步:将破碎后的塑料片进入强力摩擦机，让物料在叶片的作用力下相互摩擦，顶部冲水，将杂质从底部筛网排出，附着的污渍及泥沙；

第四步: 物料进入第一次沉浮分离漂洗环节，利用水的沉浮分离，将塑料中沉底杂质经底渣输送机排出装袋，有效保证浮水塑料片进入下一环节；

第五步: 物料进入第二次强力摩擦机，在强力摩擦机让物料在叶片的作用力下相互摩擦，顶部冲水，将杂质从底部筛网排出，进一步清洗物料附着的污渍及泥沙；

第六步: 将摩擦后的物料进行二次漂洗，塑料碎片最后通过高速脱水机进行脱水，得到2cm左右干燥的塑料碎片进入风选机作商标分离，最后进入成品料仓打包。

（1）配备危废撕碎机对大件中空类塑料进行预碎处理，不仅能提升生产线处理产量，还能有效延长破碎机刀具的使用寿命，稳定、高效且低噪音。

（2）高效能破碎机整机采用一体成型机腔，能使主轴均匀受力。刀架采用4组动刀款式，应对二次细化破碎具有减少粉沫损耗、提升产能等特点。

（3）内厢式漂洗分离水槽，具有良好的密封及安全性，顶部配有安全护网，防止伤人，工作时水不会向外溅出，使整个工作环境保持卫生。

（4）导轨链条输送机为全新一代浮水物流捞料设计，不仅高效，而且故障率极低性能稳定，解决了传统皮带、螺旋抽料机使用中存在的弊病。

（5）高速离心式脱水机，转速高达2300r/min，硬质塑料脱水率达98.5%以上，采用实心主轴，稳固结实。脱水叶片均采用活动可拆解式，磨耗后易更换。

D.工艺流程

01.危废塑料包装容器→ 02.上料→ 03.撕碎→ 04.磁选→ 05.破碎→ 06.一次摩擦→ 07.一次漂洗→ 08.二次摩擦→ 09.二次漂洗→ 10.脱水→ 11.商标分离→ 12.成品包装(此工艺流程为标准型，请以实际项目的配套工艺为准)

三、发展方向

迎合国家对固体废物处置处置的总技术政策，本公司将以下三大标准作为发展方向：

（1）无害化处理

■ 指通过适当的技术对废物进行处理 (如分离、焚烧等)使其不对环境造成污染，不对人体健康产生危害。

（2）减量化处理

■ 指通过实施清洁生产技术的开发与利用，从生产源头控制固体废物的产生，也包括采取压缩、焚烧等适当方法，减少固体废物的重量和体积。

（3）无害化处理

■ 指采取各种管理和技术措施，从固体废物中回收具有使用价值的物质和资源，作为新的原料或能源投入使用。

本公司配备了多类型专业数控机床，包括台湾协鸿四轴龙门加工中心、12000W激光切割机、沈阳中捷龙门膛铣加工中心、重载动平衡校验机、沈阳重型车床、自动焊接机器人等。可完成高精度、高效率的自动化生产工作，以满足客户高品质的定制设备需求。

  我们始终以品质为首，尽心做好以下六大服务板块：

A. 售前咨询与支持

★ 我们提供产品的选型参考，莅临客户现场考察并提供项目定制建议

B. 专属定制方案

★ 根据客户的实际需求设计项目方案，线上实时沟通以做到及时有效调整

C. 搭载配件可挑选

★ 可按客户需求采购配件，并确保设备安装适配

D. 高水准技术培训

★ 公司不定期组织内部技术培训，以确保理论和实践紧密结合

E. 现场安装并指导

★ 派遣技术人员现场安装，流程透明化且细心指导客户操作

F. 售后服务高效率

★ 安装后若有设备故障反馈，我们会线上沟通确认并及时到现场排查