而在采用砂子作磨料时，当喷嘴压力达0.63Mpa-0.77Mpa时，清理效果佳。喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时，砂子颗粒的运动速度太高，与钢材表面碰撞时会粉碎，大大清理效果。一般来说，喷嘴工作压力相差0.01Mpa，清理效率会或2%，因此应该选用排气压力较高的空压机，这样可的经济效益。压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的作用，对于给定的喷嘴，在一定的压力条件下，要消耗一定量的压缩空气。例如：常用的10mm喷嘴，在0.63Mpa时消耗5.5m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到，对于同一个喷嘴，只有在压缩空气流量的条件下才能工作压力。上述情况在喷嘴磨耗时也同样会出现，这在实际操作时是不可避免的。因此，选用的空压机要有足够的余量，使喷嘴处能保持足够的压力。

除锈中，工件不能互相堆积。溶液中铁离子过多，去除铁锈的作用会。直到补充原液，没有明显，这时，需要更换工作槽液。除锈剂除锈后如何清理可以使用浸渍清洗法：将除锈剂稀释成3至5倍，然后将需除锈物件浸没在稀释后的清洗液中，待锈迹及油污清洗干净后取出物件，用清水充分冲洗干净即可。

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一、遮蔽保护：喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。为保证粗糙度达到Ry30um-80um，选择磨料粒径0.5mm-1.5mm。喷砂工应穿戴防护用具，以保体不受磨料的伤害。砂管应置于地上，以静电荷。时喷嘴不能对人，人员与砂罐人员在开始、停止或出砂量时，必须有简单明了的，而且操作人员必须采取全身防护。现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中，避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。呼吸用空气应进行净化处理。人工或机械除锈表面处理前，金属结构、管道及设备的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。

二、注意安全使用，避免接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，应立即用大量清水冲洗并医。

三、修理业：在机械设备维修和金属零部件修理过程中，除锈剂能够帮助快速清理锈迹，使维修工作更为便捷。

 

除锈剂常见的成分主要包括以下几类：酸类：如盐酸、硫酸、硝酸和磷酸等。这些酸能够与金属表面的氧化物发生反应，从而去除锈迹。有机酸：如柠檬酸、酒石酸、苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸等。它们有助于除锈过程，并可以防止金属表面再次生锈。碱性物质：如NaOH和氢氧化钾等，能够与金属表面的锈迹反应，去除锈层。螯合剂：用于去除金属表面的铁锈和氧化皮。表面活性剂、渗透剂、促进剂：这些成分有助于除锈剂更好地渗透到金属表面的锈层中，加速除锈过程。氯化钠：可以加速除锈剂与金属表面锈迹的反应。甲基丙烯酸、聚合氧化铝：这些成分能够在除锈后形成保护膜，防止新的锈蚀形成。三已醇胺：用于中和除锈剂中的酸性物质，降低对金属的腐蚀作用。除锈剂中还可能含有一些添加剂，如乌洛托品、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌等，以增强除锈效果或改善除锈剂的性能。在使用除锈剂时，建议仔细阅读产品说明，了解其成分和使用方法，确保安全和有效使用。同时，对于某些特殊材料或敏感表面，建议先近行小范围测试，以确保除锈剂不会对其产生不良影响。

浸泡除锈需要使用工艺槽，用刷子扫过金属表面，加快除锈速度。除完锈后，需要用清水彻底冲洗，晾干或烘干。除锈剂，一般在常温下使用。使用中，要根据实际情况制定除锈工艺。冬天，温度太低、下雪的天气，好不要在室外除锈。

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