二手刮刀三足式离心机 刮刀卸料离心机不锈钢长期供应

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刮刀三足式离心机是一种在工业生产领域应用广泛且极具特色的过滤式离心机，以其稳定可靠的性能、灵活多样的操作方式等诸多优点，为众多行业的物料分离需求提供了有效的解决方案。

结构组成

刮刀三足式离心机主要由转鼓、刮刀装置、主轴、三足式机座、传动系统以及外壳等部件构成。

转鼓是核心部分，通常采用优质的金属材料制成，具备良好的强度和耐腐蚀性，其形状多为圆筒形，内壁会设置有过滤介质，比如滤网或者滤布等，为物料的固液分离创造基础条件。物料在转鼓内进行旋转分离，转鼓的尺寸、材质及过滤性能直接影响着分离效果和处理能力。

刮刀装置可谓是该离心机的一大关键亮点，它安装在转鼓内部，可在需要时通过相应的机械或液压驱动系统，灵活地伸进转鼓中，将沉积在转鼓内壁上的固体物料刮下，实现固体的卸料操作。刮刀的材质、形状以及运动方式等都经过精心设计，以确保能高效、彻底且平稳地刮取固体物料，同时尽量减少对转鼓和过滤介质的损伤。

主轴起着支撑转鼓并传递动力的作用，确保转鼓能够在高速且稳定的状态下旋转，为离心分离提供足够的动力保障。三足式机座则是该离心机的标志性结构特征之一，它通过三个呈等边三角形分布的支撑脚来支撑整个离心机的主体，这种结构设计使得设备在运行时具有良好的稳定性，能有效减少振动，即使在较高转速下也可以平稳工作。

传动系统负责为转鼓的旋转提供动力，一般采用电机结合合适的减速机等部件，可根据实际需求灵活调节转鼓的转速，以适应不同物料和分离要求的工况。外壳则起到了防护作用，防止物料飞溅以及保障操作人员的安全，同时在一定程度上也能起到隔音降噪的效果。

工作原理

工作时，首先将待分离的混合物料通过进料管均匀地送入高速旋转的转鼓内，在离心力的作用下，液体部分透过转鼓内壁的过滤介质，如滤网、滤布等，被甩出并收集在外壳底部的排液口附近，而密度较大的固体颗粒则被截留在转鼓内壁上，形成滤饼。

当转鼓内的物料达到一定的过滤量或者经过一定的时间周期后，转鼓会逐渐停止旋转，然后刮刀装置启动，刮刀缓慢地伸进转鼓中，按照设定的轨迹将转鼓内壁上的滤饼从圆周方向逐步刮下，刮下的固体物料通过转鼓底部的卸料口排出设备，完成一次完整的分离卸料过程。之后，转鼓又可以重新启动，进行下一轮的进料、分离、卸料操作，整个过程可以循环往复进行，以满足连续或批量的生产需求。

优点特性

刮刀三足式离心机具有多方面的优点。其一，它的适应性很强，能够处理多种不同性质、不同粒度分布的物料，无论是颗粒较粗的晶体类物料，还是相对较细的粉末状物料，都可以在该离心机上实现较好的分离效果，像在化工行业中分离盐类产品、制药行业中处理药物中间体等情况都能适用。

其二，操作相对简单灵活，操作人员可以根据物料的实际情况，方便地调节转鼓的转速、进料量、分离时间以及刮刀的动作参数等，便于控制分离过程，获得理想的分离效果和产品质量。

其三，卸料干净且彻底，得益于精心设计的刮刀装置，它能够将转鼓内壁上的滤饼几乎完全刮除，限度地减少了物料残留，对于一些对产品回收率要求较高的生产过程尤为重要，例如在食品加工中回收有价值的原料成分等。

其四，设备稳定性好，由于三足式机座的独特结构，使得离心机在运行过程中振动较小，不仅保障了设备自身的使用寿命，也为工作环境营造了相对安静、平稳的氛围，减少了因振动可能带来的安全隐患。

应用领域

在化工行业，广泛用于各类化工产品的精制过程，如对化肥、染料、颜料等生产中的中间物料或成品进行固液分离，提高产品的纯度和质量。

在制药领域，是药物原料提取、药物制剂生产中不可或缺的设备，可将药物中的杂质去除，确保药品符合严格的质量标准，保障用药的安全性和有效性。

在食品加工行业，用于处理果汁、果酱、淀粉等产品生产过程中的物料分离，比如分离果汁生产中的果肉残渣，保证产品的口感和品质。

在矿业领域，对一些经过初步筛选的矿浆进行进一步的精细分离，提取出更纯净的有用矿物，提升资源的利用率。

总之，刮刀三足式离心机凭借其独特的结构、可靠的工作原理以及诸多优点，在众多工业领域中扮演着重要角色，为推动各行业的高效生产和产品质量提升贡献着重要力量。