德标S235JR冷拉圆棒、S235JR0.15-500

产品名称：S235JR
 产品产地：进口/国产
 产品价格：电议
 产品品牌：德国/日本/法国/美国
 产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
 产品应用：普遍的应用于航天、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
 钢棒规格范围:直径2-500mm,长度0.5-30m；
 钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；  
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产品介绍

Q215，是一种碳素结构钢。 　　【化学成分】（质量分数）（%） 　　C：0.09-0.15 　　Mn：0.25-0.55 　　Si：≦0.30 　　S：≦0.050（），≦0.045（B级） 　　P：≦0.045 　　脱氧方法：F、b、Z 　　【力学性能】 　　屈服强度215 　　抗拉强度（σb/MPa）：335-450 　　伸长率（δ5/%）： 　　≧31（a≦16mm），≧30（a>16-40mm） 　　≧29（a>40-60mm），≧28（a>60-100mm） 　　≧27（a>100-150mm），≧26（a>150mm） 　　其中 a 为钢材厚度或直径。 　　【冷弯性能】 　　180° 冷弯试验 　　d=0.5a （纵向）d=a（横向）(B=2a: 60mm），d=1.5a （纵向）d=2a（横向）(B=2a: >60～100mm） 　　d=2a （纵向）d=2.5a（横向）(B=2a: >100～200mm） 　　其中d 为弯心直径，B 为试样宽度，a 为钢材厚度或直径。 　　【冲击试验】 　　温度：20℃ 　　V型冲击吸收功（纵向）Ak/J：≧27 　　【主要特性】 　　具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。 　　【应用举例】 　　用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。12CrMoV


12CrMoV ，统一数字代号：A31122 执行标准：GB/T 3077-1999 合金结构钢


化学成分
（质量分数）（%）


硫 S ：允许残余含量≤0.035


磷 P ：允许残余含量≤0.035


铬 Cr：0.30～0.60


镍 Ni：允许残余含量≤0.030


铜 Cu：允许残余含量≤0.030


钒 V ：0.15-0.30


钼 Mo：0.25-0.35


力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：30


热处理：


次 淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空


第二次淬火加热温度（℃）：-


回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空


抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)


屈服强度 σs (MPa)：≥225(23)


伸长率 δ5 (%)：≥22


断面收缩率 ψ (%)：≥50


冲击功 Akv (J)：≥78


冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)


布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241


交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。


2主要特性编辑
这是一种珠光体型耐热钢，在高温长期使用时具有高的组织稳定性和 热强性，热处理时 过热敏感性低，无 回火脆性倾向；钢在冷变形时 塑性高，可切削性尚好； 焊接性一般，但壁厚零件需预热到200～300℃，焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及 高温回火状态下使用，使用温度在-40～560℃。


3应用举例编辑
此钢主要在 汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。




N2气孔出现，主要是由于空气的扰动现象所致。解决办法是在焊接时，给操作区域增加一个挡风屏障。H2气孔出现，主要是焊接面可能有水或者油污。解决办法是严格控制CO2气体纯度。四是防止出现焊缝夹渣。焊缝夹渣的主要原因是坡口地方不干净或者尺寸不合适，清渣不，焊缝散热速度太快，使用焊条药皮成分不对，熔渣难以上浮等。五是防止未焊透。未焊透的主要原因是坡口和间隙的尺寸不合适，焊条偏心度大，焊接根处及层间清理不当。事故原因：违章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件不良、安全规章制度执行不严格。编辑本段轧钢安全技术轧钢安全生产的主要特点,轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。乌克兰方面曾把纯镁脱硫工艺与美国、德国选用的复合镁剂脱硫工艺的技能经济指标进行了比较，比较条件是相同处理1t铁水，铁水原始含硫量为.4％。能够看出，纯镁喷吹比复合镁喷吹其镁的运用率要高1％-15％，而喷吹本钱下降了1.1-1.57美元／t铁水。武钢一炼钢厂平改转投产初期铁水预处理选用的是复合镁喷吹工艺(原工艺)，后来又改为纯镁喷吹工艺(新工艺)，他们对这两种工艺的比照曾宣布在“22年全国炼钢连铸出产技能会议文集“中(P.64-P，67)。

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一些工长对出现的小管道（风压不稳定，料尺不整齐，有滑尺现象）不进行及时处理，最终导致大管道的形成，不得不进行较大的处理，损失产量更多，使生产处于大起大落状态。这些都是错误的认识和不科学的操作方法。六是保持炉缸活跃。炉缸不活跃会带来一系列的问题：打乱煤气流分布，渣铁难分离，软熔带变小，破坏了正常冶炼制度，生产指标恶化等。高风速、高鼓风动能是活跃炉缸的保证；高质量焦炭，能使风吹透中心，也减少小块焦在炉缸的存在，不形成炉缸堆积。一般浓度高钛液安稳性好，但浸取速度慢；浓度低不只会添加今后浓缩工序的担负，有时也会诱发前期水解，一旦发作前期水解浸取就更困难了。拌和效果的好坏，首要取决于压缩空气的温度、压力、罐底空气散布板开孔是否均匀、是否有异物阻塞等，压缩空气拌和不均，是构成残留未反响固相物的首要原因之一；溶液的酸比值(F值)在反响物的酸比值(F值)较低的状况下浸取时刻过长易发作前期水解。前期水解是指钛液没有进行热水解就开端分出偏钛酸和正钛酸，这种不定型的乳白色胶体颗粒粒径细而不规则，不只影响浸取并且在沉积时，部分会随泥渣一道沉降使钛的收率变低，在过滤时这些胶体颗粒会阻塞滤布，使过滤操作变得很困难，一起在水解时这些胶体颗粒会构成不良的结晶中心，使水解产品的颜料功用变坏，只能出产等级低非颜料级的钛。
此信息由慧海钢铁提供