二手立式夹层锅 不锈钢夹层锅600升长期供应
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一、结构组成
- 锅体部分
- 立式夹层锅的锅体一般为直立圆筒形,采用优质不锈钢材料制作,如 304 不锈钢或 316 不锈钢。304 不锈钢能满足大多数普通食品加工、化工原料加热等需求,具有良好的耐腐蚀性和导热性;316 不锈钢则适用于一些对耐腐蚀性要求更高的特殊场合,如制药行业。锅体顶部设有锅盖,锅盖通常为圆形,带有密封装置,可有效防止热量散失和物料溢出,并且方便在加工过程中观察锅内物料的情况。
- 夹层结构
- 夹层位于锅体的外侧,是一个封闭的中空区域。这个区域通常填充导热油或水作为传热介质。当外层的加热源对夹层中的介质进行加热时,热量通过介质均匀地传导至锅体,从而实现对锅内物料的均匀加热。夹层的设计使得锅体受热更加稳定,避免了局部过热的情况。
- 加热系统
- 加热方式多样,包括电加热、蒸汽加热和燃气加热等。电加热方式是通过在夹层中安装电加热元件,将电能转化为热能;蒸汽加热则是将蒸汽引入夹层,利用蒸汽的热量进行加热;燃气加热是利用燃烧器燃烧燃气产生热量传递给夹层中的介质。不同的加热方式适用于不同的应用场景,电加热方式控温,蒸汽加热方式加热均匀且速度快,燃气加热方式热效率高。
- 支撑与底座
- 锅体通过支架或直接固定在底座上,底座为整个设备提供稳定的支撑。底座一般比较厚实,具有足够的重量和稳定性,以确保设备在运行过程中不会发生晃动或倾倒。支架通常采用金属材质制作,具有良好的强度和刚性,并且在设计上考虑了设备的维修和保养空间,方便操作人员对设备底部进行检查和维护。
- 附属装置
- 一些立式夹层锅还配备有搅拌装置,搅拌桨叶位于锅体内,通过电机驱动旋转,可以使锅内的物料在加热过程中不断地翻滚,达到更加均匀的受热效果。另外,还可能配备有出料装置,如在锅体底部或侧面设置出料口,方便物料的排出;以及温度控制装置,用于控制锅内的加热温度。
二、工作原理
以电加热立式夹层锅为例,当设备通电后,电加热元件开始工作,将电能转化为热能传递给夹层中的导热油或水。介质温度升高后,将热量均匀地传导至锅体,锅体内部的物料随之被加热。如果配备搅拌装置,搅拌桨叶在电机的驱动下旋转,使物料充分混合并均匀受热。在加热过程中,温度控制装置实时监测锅内温度,当温度达到设定值时,通过调节电加热元件的功率来维持温度稳定。对于蒸汽加热和燃气加热的立式夹层锅,其原理类似,只是热量的来源分别是蒸汽和燃气燃烧产生的热量。
三、特点
- 空间利用高效
- 立式结构使得设备在垂直空间上的利用更为充分,相较于卧式夹层锅,在相同的占地面积下,立式夹层锅可以拥有更大的容积。这对于场地空间有限但又需要较大加热容量的场所,如小型食品加工厂或实验室,是非常有利的。
- 均匀加热性能好
- 由于夹层中的传热介质能够将热量均匀地传递给锅体,再加上可能配备的搅拌装置,使得锅内物料受热非常均匀。这种均匀加热的特点在食品加工中可以防止局部过热导致食物烧焦,在制药和化工行业中则可以确保反应或加工过程的稳定性和一致性。
- 多功能性
- 立式夹层锅可以通过选择不同的加热方式来适应各种不同的生产环境和物料需求。并且它可以用于多种加工过程,如在食品行业用于煮、炖、熬、炒等操作;在制药行业用于药物的提取、浓缩、干燥等;在化工行业用于原料的加热、反应等。
- 易于观察和操作
- 直立的锅体设计使得操作人员可以方便地从上方观察锅内物料的状态,如颜色、稠度等变化。而且设备的操作面板和各种控制装置通常设置在方便触及的位置,使得操作过程更加便捷。
四、应用领域
- 食品加工行业
- 用于制作各种汤品,如鸡汤、鱼汤等,通过均匀加热可以充分提取食材的营养成分,并且使汤的味道更加鲜美。也用于熬制果酱、果脯等,能够控制温度,防止果酱烧焦,保证果酱的色泽和口感。还可以用于烹饪一些需要长时间炖煮的菜肴,如红烧牛肉、卤味等。
- 制药行业
- 用于中药的提取,通过控制加热温度和时间,有效提取中药中的有效成分。在西药的生产过程中,用于药品的浓缩和干燥环节,确保药品的质量和稳定性。
- 化工行业
- 用于化工原料的加热和反应,如在合成某些有机化合物时,通过控制温度,为反应提供合适的条件,提高反应的成功率和产品的质量。
五、使用注意事项
- 安全注意事项
- 如果是电加热方式,要确保设备接地良好,防止漏电事故。对于蒸汽加热和燃气加热的设备,要注意防止蒸汽烫伤和燃气泄漏。在设备运行过程中,操作人员应避免触摸高温的锅体和管道,防止烫伤。
- 操作规范
- 根据物料的性质和加工要求合理设置加热温度和时间。在使用搅拌装置时,要确保搅拌桨叶的转速合适,避免因转速过快导致物料飞溅或因转速过慢而不能达到均匀受热的效果。
- 维护保养
- 定期检查设备的加热系统、搅拌装置、温度控制装置等部件的工作情况。对于夹层中的传热介质,如导热油,要定期检查其质量和液位,必要时进行更换。锅体和锅盖要定期清洗,保持设备的清洁卫生。




