二手搅拌式夹层锅 刮底搅拌夹层锅600升长期供应

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一、基本概念与结构

搅拌式夹层锅是一种集加热与搅拌功能于一体的高效食品加工设备。它主要由锅体、锅盖、搅拌系统、夹层加热系统和传动装置等部分构成。

（一）锅体

1. 材质特性
   • 锅体一般采用优质不锈钢材料，如 304 或 316 不锈钢。304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能抵抗大多数食品加工过程中的酸碱腐蚀；316 不锈钢则在耐海水和耐化学腐蚀性能方面更为出色，适用于一些特殊食品加工场景，如海鲜加工等。这种不锈钢材质表面光滑，易于清洗，符合食品卫生标准，确保加工出的食品安全健康。
2. 形状与容量
   • 锅体的形状常见为半球形或圆柱形。半球形锅体有利于物料在搅拌过程中的翻滚，减少搅拌死角；圆柱形锅体则在容量利用上更具优势。其容量大小根据不同的生产规模和需求而定，小的可能只有几十升，用于小型食品作坊的试生产或特色食品制作，大的可达数千升，适用于大型食品加工厂的批量生产。

（二）锅盖

1. 密封设计
   • 锅盖通常采用密封式设计，配备密封垫圈，确保在加工过程中锅内的蒸汽或压力不会泄漏。良好的密封性不仅能提高加热效率，还能防止外界杂质进入锅内，影响食品质量。
2. 观察窗口与配件
   • 锅盖一般会设置观察窗口，方便操作人员随时观察锅内物料的状态，如颜色变化、物料沸腾情况等。同时，锅盖上还可能安装安全阀、压力表等配件，用于监控锅内的压力和安全状况，在压力过高时能及时释放压力，保证设备和操作人员的安全。

（三）搅拌系统

1. 搅拌桨类型
   • 搅拌桨是搅拌式夹层锅的核心部件之一。常见的搅拌桨有桨式搅拌桨、锚式搅拌桨和框式搅拌桨等。桨式搅拌桨结构简单，适用于低粘度的物料搅拌，如牛奶、果汁等的混合；锚式搅拌桨形状像锚，能紧贴锅壁，适用于粘度较高的物料，如浓稠的果酱、肉酱等，它可以有效地刮除锅壁上的物料，防止物料结焦；框式搅拌桨则结合了桨式和锚式的特点，具有较好的搅拌和刮壁效果，应用范围较广。
2. 搅拌速度调节
   • 搅拌系统通常配备变速装置，可以根据不同的物料特性和加工要求调节搅拌速度。例如，在溶解糖等易溶物质时，可以采用较低的搅拌速度，而在混合粘性较大的面糊时，则需要较高的搅拌速度，以确保物料充分混合均匀。

（四）夹层加热系统

1. 加热方式多样
   • 夹层加热系统有多种加热方式可供选择。蒸汽加热是比较常见的一种方式，它通过向夹层中通入高温蒸汽来加热锅体，这种加热方式加热速度快、温度均匀，适用于大规模的食品加工；电加热方式则通过在夹层中安装电加热元件来实现加热，其优点是温度控制，可根据加工需要调节温度，适合对温度敏感的食品加工，如巧克力制作；还有导热油加热方式，导热油在夹层中循环，将热量传递给锅体，这种方式能在较低的压力下实现较高的温度，适合一些特殊的加工工艺。
2. 热量均匀分布
   • 夹层加热系统的设计使得热量能够均匀地分布在锅体周围，避免了局部过热现象。这种均匀加热的特性对于保证食品质量至关重要，例如在熬制中药汤剂时，均匀的加热可以确保药材中的有效成分充分溶出，并且不会因为局部过热而破坏有效成分。

（五）传动装置

1. 动力传输稳定
   • 传动装置主要负责将动力传递给搅拌系统，保证搅拌桨的稳定转动。它通常由电机、减速机、联轴器等部件组成。电机提供动力，减速机则用于调节搅拌速度，使搅拌桨能够以合适的速度转动，联轴器用于连接电机和搅拌轴，确保动力传输的平稳性。
2. 维护方便性
   • 传动装置的设计考虑了维护的方便性，部件易于拆卸和安装，方便操作人员进行日常维护和维修。例如，当电机出现故障时，可以方便地将电机拆卸下来进行检修或更换。

二、工作原理

搅拌式夹层锅的工作原理是基于热传递和搅拌混合。当夹层加热系统启动后，热量通过夹层传递给锅体，进而加热锅内的物料。同时，搅拌系统开始工作，搅拌桨在锅内转动，对物料进行搅拌。搅拌的作用一方面是使物料在锅内均匀受热，避免局部过热导致物料焦糊或品质下降；另一方面是促使物料之间充分混合，例如在制作复合调味料时，将不同的香料、盐、糖等成分通过搅拌均匀混合在一起，从而得到口感和风味均匀一致的产品。

三、应用领域

1. 食品加工行业
   • 酱料制作：在番茄酱、豆瓣酱等酱料的生产过程中，搅拌式夹层锅发挥着关键作用。它可以将原料在加热的同时进行充分搅拌，使酱料的口感更加细腻、均匀，并且能够有效防止酱料在锅底结焦。
   • 糖果生产：在糖果制作中，用于糖液的熬制和混合。通过控制温度和搅拌速度，可以使糖液达到理想的浓度和状态，然后加入果汁、牛奶等其他成分，搅拌均匀后制成各种口味的糖果。
   • 糕点馅料制作：用于制作豆沙馅、枣泥馅等糕点馅料。将豆类、枣等原料煮熟后，通过搅拌式夹层锅的搅拌功能，将其打成细腻的泥状，再加入糖、油等辅料，搅拌均匀，制成美味的馅料。
2. 制药行业
   • 中药提取和制剂：在中药制药过程中，用于中药汤剂的熬制和中药提取物的浓缩。通过搅拌可以使药材与溶剂充分接触，提高有效成分的提取率，并且在浓缩过程中防止药液结焦。
   • 西药制剂：在西药的混合和溶解过程中也有应用。例如，在制作口服溶液、糖浆等制剂时，通过搅拌式夹层锅可以将药物成分均匀地溶解在溶剂中，确保药品质量的稳定性。
3. 化工行业
   • 涂料生产：在涂料生产中，用于颜料、树脂、溶剂等成分的混合。搅拌式夹层锅可以使这些成分充分混合均匀，并且通过加热可以加速化学反应，提高生产效率。
   • 胶粘剂制作：用于胶粘剂原料的混合和反应。通过搅拌和加热，可以使胶粘剂的成分达到合适的反应状态，制成性能良好的胶粘剂。

四、优势与维护要点

1. 优势
   • 高效加工：结合加热和搅拌功能，能够同时实现物料的加热和混合，大大提高了食品加工的效率。例如，在制作复合食品时，能够在较短的时间内完成多种成分的混合和加热处理。
   • 质量保证：均匀的加热和搅拌可以保证食品的质量和口感。如在制作奶油制品时，能够使奶油的质地更加细腻、均匀，避免出现颗粒状或油水分离的现象。
   • 多功能性：适用于多种不同类型的物料和加工工艺，通过更换搅拌桨和调节加热方式、速度等参数，可以满足不同的生产需求。
2. 维护要点
   • 定期清洁：使用后应及时对锅体、搅拌桨等部件进行清洁，防止物料残留导致细菌滋生或影响下一次的加工质量。对于粘性较大的物料残留，可以使用温水或适当的清洁剂进行清洗。
   • 检查部件：定期检查搅拌系统的搅拌桨、轴、轴承等部件有磨损或松动现象，检查加热系统的管道、阀门等有泄漏情况。如发现问题，应及时进行维修或更换。
   • 润滑保养：对传动装置的电机、减速机等部件进行定期的润滑保养，确保其正常运转。同时，在设备长时间不使用时，应将其存放在干燥的环境中，防止部件生锈。