慧海直销YEM-K模具钢精板切割




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YEM-K弹簧钢销售单位信息:
159-2063-1998
H13:是热作模具钢
牌号4Cr5MoSiV1;
化学成分%:
C0.32~0.45,
Si0.80~1.20,
Mn0.20~0.50,
Cr4.75~5.50,
Mo1.10~1.75,
V0.80~1.20,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
2规格
H13模具钢板 宽度(210-610)*厚度(6-80) 热轧
H13模具钢管 外径(6-219)*壁厚(0.5-25)
H13模具钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T
1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T (3.0-8.0)T
H13模具钢特性及用途:
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢热处理:
(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工



同时,在使用过程中,可以省去传统塑料模具钢必须经过的正火或调质处理的程序,帮助用户降低使用成本。为了保证含钒节能模具钢的炼成率,炼钢厂从铁水进厂开始就实现全过程监控,把好炼钢转炉的入炉条件关,严格执行造渣、脱氧制度,做好挡渣出钢、钢包吹氩和LRH炉外精炼,确保钢水纯净度。优化生产组织,稳定钢水节奏,确保到连铸浇钢工序钢水的温度、成分合格率,为实现恒拉速浇铸创造条件。连铸浇钢工序抓好中间包的砌筑、烧烤,从大包到中间包再到结晶器实现全程保护浇铸,加强工艺纪律的执行情况检查,减少钢水二次污染,确保铸坯表面和内部质量合格。同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。管材、管件运输与保管在聚产品的运输和保管中,应按下述方法进行:应用非金属绳捆扎和吊装。不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。轧件不进产生原因:轧件毛烂头、劈头、黑头等;进口导卫安装不正或过小;进口导卫中有粘铁或异物;轧件翻转角度过大或过小;滚动导卫导轮不转或轴承烧坏;轧辊因断裂或连接原因不转;轧辊辊缝调整不当或来料尺寸不合要求;轧辊孔型摩擦系数太小。分析处理及预防措施、分析轧件不进原因,加强轧件头部缺陷检查并及时处理;、进口导卫安装后,应用内卡尺测量进口内腔宽度尺寸;用光线照明并从出口方向检查进口导卫是否对中孔型并紧固好导卫螺栓;、用卡尺检查测量轧件实料尺寸,确保来料尺寸正确;、轧辊辊缝尺寸严格按轧制要求调整;、勤对滚动导卫导轮、扭转出口进行检查并及时更换;勤对进口导板检查是否粘有铁宵和淤积氧化铁皮或杂物;、新孔型应先用小料试车。
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动力转向液压泵在试验过程中,需要测量的主要参量除了一般液压泵具有的温度、流量、压力、转速、转矩等特性参量外,由于动力转向液压泵的特殊结构和使用要求决定了它有其特定的性能,因此在研制动力转向液压泵试验台时,如何能准确、方便地测量转向液压泵的性能参量,便是最为关键的问题。动力转向液压泵试验方法转向液压泵试验标准“Z232汽车动力转向液压泵台架试验方法”是1984年开始制订,1987年颁布执行,现已使用十多年。切削速度、切深、进给的组合将影响温度,当加工效率一定时,提高进给速度,刀具温度就会降低,温度降低往往会使进给速度的提高达到极限,而提高进给速度,加工表面就会变得粗糙。如果能很好地平衡粗糙度和温度的关系,就能够选择到两者相互平衡的切削条件。用有限元法进行切削过程的物理仿真在用有限元法进行切削过程的物理仿真中,作为切削条件输入的内容包括:切削速度、切削厚度、刀具前角、刀具后角、工件材料特性等。
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