进口SK4型号、SK4性能
东莞市慧海钢铁有限公司
中国 东莞
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌厂家
宝钢
牌号
SK4
类型
冷作模具钢
形状
棒材
加工工艺
冷轧
产地
进口
布氏硬度
210
C含量
来电洽谈%
Mn含量
来电洽谈%
Si含量
来电洽谈%
用途
模型用钢,机械用钢
规格尺寸
板棒齐全
包装
按客户要求包装
材质
模具钢
规格
板棒卷线管齐全
品牌
新日铁 帝森 一胜百
运输
送货到厂
硬度
98-180
进口SK4型号、SK4性能
从流程来看，全摇床选别所需摇床台数多，占用厂房面积大，若进行分级当选,则还需较严厉的操控分级粒度；对本矿石来说，因为磨矿粒度较细，粒度规模较小,从便利办理和操作的视点看，可选用全粒级当选流程。螺旋溜槽和强磁选抛尾流程可预先抛除产率43%以上的尾矿，为摇床下一步分选发明有利条件，一起大大削减摇床台数，两种抛尾设备运转牢靠，处理量大，可考虑运用。磁选是最合适的流程，因为该设备处理量大，仅需很少的台数就可完结很多摇床的工作量，并且操作简略，运转牢靠，目标安稳，办理便利，缺陷是设备报价高，单台设备耗电量大。一般在电液伺服系统处于通常工作状态时，阀分辨率对系统运行影响不大，但当系统处于低速流量运行时，阀分辨率对系统的动态性能就会有大的影响。当系统处于低速运动时，由于阀的量变化很小，即其输入信号变化也较小，此时，阀分辨率就必须加以考虑，一般来说，小流量的伺阀分辨输入信号的能力优于大流量的伺服阀。所以，对GPCM电液伺服系统采取变增益阀的方案液压缸在高速或常速运动情况下，阀呈高增益，当液压缸处于低速运动时，阀呈低增益，以实现高的分辨率，达到高速与高精度控制相结合的目的。厚壁管，特别是中大口径（外径400～1000mm，壁厚25～80mm）无缝厚壁管、特厚壁管的需求也不断增加。传统筒形大锻件都是采用普通实心铸锭进行空心锻件的生产，其缺点是冲孔工序造成大量材料浪费；多次加热，多工序变形，容易改变钢锭内部组织结构，影响产品质量。东北大学的学者首先总结和评价了大型筒体的制造方法，以及不同方法生产空心钢锭的优缺点，重点分析了传统电渣重熔法生产空心钢锭存在的主要问题。在此基础上，与乌克兰Elmet-Roll公司合作开发了基于双电源、T型导电结晶器和电极交换的电渣重熔空心钢锭的新技术。
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:D2冲裁板
产地:美国
对应国产牌号：Cr12MoV
对应日本牌号：SKD11
对应德国牌号：X165CrMoV12(1.2601)
化学式
D2钢，注意区别于Cr12MoV，在综合机械性能上前者优于后者。
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
用途
D2钢用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
化学成份
碳C1.50 硅Si0.35 锰Mn0.35 铬Cr12.10 钨W0.40 钒V0.60 磷P0.03 硫S0.03 钼Mo0.85
比较标准:AISI SKD11 JIS D2
2热处理工艺编辑
去应力退火
工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火
工件缓慢升温到600℃，保温20min进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火
D2钢淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止D2钢开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
热处理规范及金相组织
D2钢热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
3出厂状态编辑
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在.5～1T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。一方面，他们以为自己也了。别的一方面，此次堕入危机的主体是“国家”。银行有问题，国家来救，现在国家呈现问题，又有谁有才能出手相救呢？决心是一种重要但软弱的东西。对美国大银行及美国经济康复力的决心，以及对我国及亚洲其它国家经济的特殊生机的决心，都曾支撑着商场，并曾开端发生一种自我实现的达观心情。但现在欧洲的危机破坏了这种决心，促进商场和各银行贷款委员会发生了一种“咱们又要重蹈覆辙”的感觉。最近两个月金融商场的体现，则充分反映了商场现在的担忧心情。其内含的尺寸标注命令和文本输入命令(单行文本和多行文本)可以完成必须的尺寸标注及文字说明，除此还可通过Windows提供的剪贴板、OIE特性等来输入技术要求等大块文字。具体做法如下。输入少量文字可以用Text或DText命令实现，如图3中的管道代号CW8—24—8、管件规格及说明等。输入多行文本时，可以通过单行文本的组合来实现。即输入一行文本后，再借助复制命令(Copy)和文本编辑(DDEdit或MTEdit)、属性编(DDModify)、对象特性工具(Properties)、移动(Move)等命令进行多行文本的输入。兰炭和焦粉内小颗粒物比较坚硬，破碎难度较大，但通过一段时间摸索，很快掌握了控制粒度的办法，0-3㎜粒级达到85%左右，促进均匀烧结。在配C减少的情况下，解决了花脸夹生现象，烧成率提高返矿降低，烧结矿强度明显提高。6控制适宜的铺底料铺底料布料不仅可以保护台车，延长篦条寿命，减轻篦条堵塞，杜绝烧结矿粘台车现象，防止大量粉尘吸入风箱，有利于风机转子寿命的延长，也有利于烧结层透气性的改善[2]。为此从烧结筛粉系统中分离出粒度5-15㎜作为铺底料，料层厚度控制在40㎜左右。
此信息由慧海钢铁提供
从流程来看，全摇床选别所需摇床台数多，占用厂房面积大，若进行分级当选,则还需较严厉的操控分级粒度；对本矿石来说，因为磨矿粒度较细，粒度规模较小,从便利办理和操作的视点看，可选用全粒级当选流程。螺旋溜槽和强磁选抛尾流程可预先抛除产率43%以上的尾矿，为摇床下一步分选发明有利条件，一起大大削减摇床台数，两种抛尾设备运转牢靠，处理量大，可考虑运用。磁选是最合适的流程，因为该设备处理量大，仅需很少的台数就可完结很多摇床的工作量，并且操作简略，运转牢靠，目标安稳，办理便利，缺陷是设备报价高，单台设备耗电量大。一般在电液伺服系统处于通常工作状态时，阀分辨率对系统运行影响不大，但当系统处于低速流量运行时，阀分辨率对系统的动态性能就会有大的影响。当系统处于低速运动时，由于阀的量变化很小，即其输入信号变化也较小，此时，阀分辨率就必须加以考虑，一般来说，小流量的伺阀分辨输入信号的能力优于大流量的伺服阀。所以，对GPCM电液伺服系统采取变增益阀的方案液压缸在高速或常速运动情况下，阀呈高增益，当液压缸处于低速运动时，阀呈低增益，以实现高的分辨率，达到高速与高精度控制相结合的目的。厚壁管，特别是中大口径（外径400～1000mm，壁厚25～80mm）无缝厚壁管、特厚壁管的需求也不断增加。传统筒形大锻件都是采用普通实心铸锭进行空心锻件的生产，其缺点是冲孔工序造成大量材料浪费；多次加热，多工序变形，容易改变钢锭内部组织结构，影响产品质量。东北大学的学者首先总结和评价了大型筒体的制造方法，以及不同方法生产空心钢锭的优缺点，重点分析了传统电渣重熔法生产空心钢锭存在的主要问题。在此基础上，与乌克兰Elmet-Roll公司合作开发了基于双电源、T型导电结晶器和电极交换的电渣重熔空心钢锭的新技术。
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:D2冲裁板
产地:美国
对应国产牌号：Cr12MoV
对应日本牌号：SKD11
对应德国牌号：X165CrMoV12(1.2601)
化学式
D2钢，注意区别于Cr12MoV，在综合机械性能上前者优于后者。
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
用途
D2钢用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
化学成份
碳C1.50 硅Si0.35 锰Mn0.35 铬Cr12.10 钨W0.40 钒V0.60 磷P0.03 硫S0.03 钼Mo0.85
比较标准:AISI SKD11 JIS D2
2热处理工艺编辑
去应力退火
工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火
工件缓慢升温到600℃，保温20min进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火
D2钢淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止D2钢开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
热处理规范及金相组织
D2钢热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
3出厂状态编辑
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在.5～1T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。一方面，他们以为自己也了。别的一方面，此次堕入危机的主体是“国家”。银行有问题，国家来救，现在国家呈现问题，又有谁有才能出手相救呢？决心是一种重要但软弱的东西。对美国大银行及美国经济康复力的决心，以及对我国及亚洲其它国家经济的特殊生机的决心，都曾支撑着商场，并曾开端发生一种自我实现的达观心情。但现在欧洲的危机破坏了这种决心，促进商场和各银行贷款委员会发生了一种“咱们又要重蹈覆辙”的感觉。最近两个月金融商场的体现，则充分反映了商场现在的担忧心情。其内含的尺寸标注命令和文本输入命令(单行文本和多行文本)可以完成必须的尺寸标注及文字说明，除此还可通过Windows提供的剪贴板、OIE特性等来输入技术要求等大块文字。具体做法如下。输入少量文字可以用Text或DText命令实现，如图3中的管道代号CW8—24—8、管件规格及说明等。输入多行文本时，可以通过单行文本的组合来实现。即输入一行文本后，再借助复制命令(Copy)和文本编辑(DDEdit或MTEdit)、属性编(DDModify)、对象特性工具(Properties)、移动(Move)等命令进行多行文本的输入。兰炭和焦粉内小颗粒物比较坚硬，破碎难度较大，但通过一段时间摸索，很快掌握了控制粒度的办法，0-3㎜粒级达到85%左右，促进均匀烧结。在配C减少的情况下，解决了花脸夹生现象，烧成率提高返矿降低，烧结矿强度明显提高。6控制适宜的铺底料铺底料布料不仅可以保护台车，延长篦条寿命，减轻篦条堵塞，杜绝烧结矿粘台车现象，防止大量粉尘吸入风箱，有利于风机转子寿命的延长，也有利于烧结层透气性的改善[2]。为此从烧结筛粉系统中分离出粒度5-15㎜作为铺底料，料层厚度控制在40㎜左右。
此信息由慧海钢铁提供
