进口M310-ISOPLAST型号、M310-ISOPLAST性能
M310-ISOPLAST
Si-Ca-Ba系Si-Ca-Ba系复合终脱氧剂，脱氧率能达到73.5%，还有25%的脱硫率。还原气体终脱氧剂采用还原性气体进行终脱氧，可以有效避免脱氧剂及脱氧产物在钢液中的残留，减少钢铁镇定时间，避免钢铁二次污染。主要是，吹氢可以终点碳含量控制在0.016%以下，同时，吹氢脱氧还有利于改善钢液中的氮含量。其他终脱氧剂近年来，电石脱氧也成为众多冶金工作者的研究重点，电石脱氧剂部分替代铝脱氧，在确保产品质量的同时还大大降低了炼钢成本。





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Cr12MoV（冷作模具钢）是一种高碳高铬钢[1]。


Cr12MoV多采用高碳高铬的基础成分设计，较为典型的钢种如cr12、cr12mov、cr12mo1v1、d2、skd11等，其碳含量均高达1.40％以上，铬含量为11.00％～13.00％。Cr12MoV具有优异的淬透性、淬硬性、硬度和抗弯强度等性能，是制造冲模、冷镦模等模具的重要材料，被广泛应用于各种横截面大、形状复杂的曲面零件和模具[2]。
Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12


化学成份：


碳 C ：1.45～1.70


硅 Si：≤0.40


锰 Mn：≤0.40


硫 S ：≤0.030


磷 P ：≤0.030


铬 Cr：11.00～12.50


镍 Ni：允许残余含量≤0.25


铜 Cu：允许残余含量≤0.30


钒 V ：0.15～0.30


钼 Mo：0.40～0.60


力学性能：


硬度 ：退火,255～207HB（14-25BRC）,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC


Cr12MoV用途


Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。


热处理规范


热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。


金相组织：细粒状珠光体+碳化物。


交货状态：钢材以退火状态交货。


冷挤压摸成坯软化规范


使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形


普通等温球化退火规范


850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级


等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h


球化退火规范


(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
模具钢型号：

假如将地球想成一块大磁铁，则现在地球的地磁北极是指南极，地磁南极则是指北极。磁铁与磁铁之间，同极相排挤、异极相招引。所以，指南针与南极相排挤，指北针与北极相排挤，而指南针与指北针则相招引。磁铁的分类磁铁可分为“永久磁铁”(PermanentMagnets)与“非永久磁铁”。永久磁铁可所以天然产品，又称天然磁石，也能够由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁)。非永久性磁铁，电磁铁，只要在某些条件下才会呈现磁性。SC2国标厚度2.75误差+12%，-15%SC232国标厚度3.25误差+12%，-15%S、5国标厚度3.75误差+12%，-15%JGJ16-288.3.2规定明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应不小于2.mm，明敷或暗敷于干燥场所不小于1.5mm。具体厚度并没有特别的说明，只是为了保护线缆。JISG332镀锌钢板热镀锌电线管标准JISG3313电镀锌钢板及钢带ASTMA525热浸镀锌薄钢板的一般要求ASTMA526商业级热镀锌薄钢板ASTM527咬合成型级热镀锌薄钢板ASTM528深冲级热镀锌薄钢板ASTMA361屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板ASTMA444沟渠用热浸镀锌薄钢板ASTMA446结构级热镀锌薄钢板ASTMA599冷轧电镀锌薄钢板ASTMA642热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板？OCT7118镀锌薄钢板DIN17162部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板DIN17162部份2热镀锌薄钢板JISH41热浸镀锌试验方法DIN5952热浸镀锌试验方法二.非优质品级镀锌钢板的鉴定依据从镀锌钢板的质量要求来看，其检验主要包括两个方面，一是外观质量，二是品质检验。GH4169合金是一种时效硬化型Ni基变形高温合金，由基体、、相和碳化物组成，具有良好的抗热疲劳、抗氧化、抗辐射和冷、热加工性能，是制备发动机涡轮盘构件的主要材料之一。、相是合金中的主要强化相，相的体积分数少于相，两者均具有提高合金高温强度的作用。GH4169合金经锻造热变形和热处理后，可保持合金有较小的晶粒尺寸，并得到合理的相组成和分布。研究人员通过对热连轧GH4169合金进行直接时效和长期时效处理，并对其分别进行蠕变性能测试及组织形貌观察，研究了不同热处理工艺对热连轧GH4169合金组织与蠕变性能的影响，试图为热连轧GH4169合金的应用提供理论依据。
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冷却液在雾化过程中本身温度下降，所产生的微小液滴在碰到温度较高的辊面或板面时往往即时蒸发，借助蒸发潜热大量吸走热量，使整个冷却效果大为改善。实际测温资料表明，即使在采用有效的工艺冷润的条件下，冷轧板卷在卸卷后的温度有时仍达到摄氏13－15度甚至还要高，由此可见在轧制变形区中的料温一定比这还要高。辊温的反常升高以及辊温分布规律的反常或突变均可导致正常辊型条件的破坏，直接有害于板形与轧制精度。同时辊温过高也会使冷扎工艺润滑剂失效（油膜破裂），使冷轧不能顺利进行。作用机理比较复杂，可归纳以下几个方面：阻碍晶粒奥氏体晶粒长大，细化晶粒；提高淬透性（Co除外）；提高回火稳定性，防止回火脆性；提高钢的使用性能，使之具有耐热、抗腐蚀、高耐磨等特殊的性能；提高钢的强韧性。金属材料的强化是通过阻碍位错的移动来实现的，主要方法有：固溶强化，提高强度和硬度。细晶强化，提高强韧性位错强化，位错密度增加，提高强度弥散强化（第二相强化），细小均匀的第二相硬质点分布在基体上，阻碍位错移动面强化。为防止带钢平直下降，工作辊和支撑辊的交叉角和弯辊力的设置依据辊形而定，而且其利用形状返馈技术或获得良好的平直度。高速穿带技术：超薄带钢生产过程中温度下降很快，因此进行高速穿料。无头轧制解决了精轧机和热轧输出辊道上的高速穿料问题。高速穿料设备安装在输出辊道上方，装配有气室。利用来自空气室的空气射流减少喷嘴与钢带间的压力将钢带向上拉，使其悬福这种牵拉与悬浮作用降低了穿料阻力，带钢中心线向上拱起，提高了钢带的刚性，从而实现稳定穿料。
此信息由慧生活经验钢铁提供加热温度过高，加热时间过长，都会引起钢材内部组织的变化，破坏原材料材质的机械性能。钢材加热温度的判断钢材加热温度可从加热时所呈现的颜色来判断颜色温度（℃）颜色温度（℃）黑色47℃以下亮樱红色8~83℃暗褐色52~58℃亮红色83~88℃赤褐色58~65℃黄赤色88~15℃暗樱红色65~75℃暗黄色15~115℃深樱红色75~78℃亮黄色115~125℃樱红色78~8℃黄白色125~13℃弯曲加工工艺在钢材达到规定温度后，对钢材进行成型加工。