SNCM815合金结构钢价格、SNCM815慧海

产品名称：SNCM815
 产品产地：进口/国产
 产品价格：电议
 产品品牌：德国/日本/法国/美国
 产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
 产品应用：普遍的应用于航天、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
 钢棒规格范围:直径2-500mm,长度0.5-30m；
 钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；  
免费拿样（免费拿样=首次付费拿样+二次进货返还）   

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产品介绍

Q215，是一种碳素结构钢。 　　【化学成分】（质量分数）（%） 　　C：0.09-0.15 　　Mn：0.25-0.55 　　Si：≦0.30 　　S：≦0.050（），≦0.045（B级） 　　P：≦0.045 　　脱氧方法：F、b、Z 　　【力学性能】 　　屈服强度215 　　抗拉强度（σb/MPa）：335-450 　　伸长率（δ5/%）： 　　≧31（a≦16mm），≧30（a>16-40mm） 　　≧29（a>40-60mm），≧28（a>60-100mm） 　　≧27（a>100-150mm），≧26（a>150mm） 　　其中 a 为钢材厚度或直径。 　　【冷弯性能】 　　180° 冷弯试验 　　d=0.5a （纵向）d=a（横向）(B=2a: 60mm），d=1.5a （纵向）d=2a（横向）(B=2a: >60～100mm） 　　d=2a （纵向）d=2.5a（横向）(B=2a: >100～200mm） 　　其中d 为弯心直径，B 为试样宽度，a 为钢材厚度或直径。 　　【冲击试验】 　　温度：20℃ 　　V型冲击吸收功（纵向）Ak/J：≧27 　　【主要特性】 　　具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。 　　【应用举例】 　　用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。12CrMoV


12CrMoV ，统一数字代号：A31122 执行标准：GB/T 3077-1999 合金结构钢


化学成分
（质量分数）（%）


硫 S ：允许残余含量≤0.035


磷 P ：允许残余含量≤0.035


铬 Cr：0.30～0.60


镍 Ni：允许残余含量≤0.030


铜 Cu：允许残余含量≤0.030


钒 V ：0.15-0.30


钼 Mo：0.25-0.35


力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：30


热处理：


次 淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空


第二次淬火加热温度（℃）：-


回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空


抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)


屈服强度 σs (MPa)：≥225(23)


伸长率 δ5 (%)：≥22


断面收缩率 ψ (%)：≥50


冲击功 Akv (J)：≥78


冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)


布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241


交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。


2主要特性编辑
这是一种珠光体型耐热钢，在高温长期使用时具有高的组织稳定性和 热强性，热处理时 过热敏感性低，无 回火脆性倾向；钢在冷变形时 塑性高，可切削性尚好； 焊接性一般，但壁厚零件需预热到200～300℃，焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及 高温回火状态下使用，使用温度在-40～560℃。


3应用举例编辑
此钢主要在 汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。




为了使底架中支腿结构的抗疲劳性能更强，在支腿结构的设计中广泛使用了超高强度钢材诸如WELDOX7、WELDOX96等新材料，同时其主要受力焊缝大多处理成坡口角形凸焊缝，增强了焊缝因震动而引起的疲劳特性，使应力集中的程度降至。所以支腿结构主受力焊缝如何处理应作为一个重点来把握。回转底座与支腿铰点的连接区域，是底架结构的最危险区域，回转底座与支腿连接铰点的结构设计是底架结构设计的又一个重点。由于H型钢的复杂形状和各种规格是在热轧过程中成型的，必须设计出不同于钢板TMCP技术的专用于H型钢轧制的TMCP技术。TMCP技术在H型钢的创新H型钢轧制特点和奥氏体再结晶行为。在H型钢轧制工艺中，为了保证孔型轧制和轧制过程中的成型性，材料被加热到1250℃或更高的温度，高于板材轧制的加热温度。在这一高温下，奥氏体晶粒会快速长大。而且，在H型钢热轧工艺中，每个道次的压下量和总压缩比均小于钢板轧制。合理用风，活跃炉缸，稳定气流，提高煤气利用率根据炉况顺行程度和原料条件，确定压差的合理控制范围，使用上限风量，保持较高的顶压，风量逐步达到了4700~4800m3/min，提高了风速，提高了鼓风动能，鼓风动能达到了117.6kJ/s~127.4kJ/s，确保炉缸工作的活跃性，初始煤气流合理分布。在长期生产实践中发现，宣钢2#高炉自开炉以来1#、2#铁口方位的气流一直偏强。针对2#高炉煤气流分布特点，在下部送风制度上针对性的调整风口布局，在边缘气流较强的方向增加了8个110mm风口，且增加7#、13#、20#、24#4个斜8风口，使初始煤气流分布更加均匀。

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单—浮选工艺流程单—浮选法是选别细粒嵌布钛脉矿比较有用的选矿办法。单一浮选工艺简略，操作办理便利，但由于药剂耗费会添加本钱，一起存在尾矿排放所带来的环境保护问题，所以现在工业运用尚不广泛。钛浮选选用的浮选剂有硫酸、塔尔油、柴油及乳化剂Etoxolp-19等。为进步浮选作用，对当选矿与浮选剂在浮选前进行高浓度长期拌和具有必定作用。钛锆砂矿的选矿钛锆砂矿首要矿床类型为海边砂矿，其次为内陆砂矿。钛锆砂矿是原生矿在天然条件下经风化、破碎、富集生成。在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。不管出于何种考虑，当填料盒的压力超过5psi时，一般推荐使用平衡式密封。内密封和外密封最通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。
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