二手单层玻璃反应釜 防爆反应釜15吨长期供应

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单层玻璃反应釜是一种在化学、制药、材料等领域广泛应用的实验和生产设备，以下为您详细介绍：

结构特点

• 单层玻璃容器：主体由单层玻璃制成，通常采用高硼硅玻璃或 G3.3 硼硅玻璃，具有优良的物理和化学性能，如耐高温、耐化学腐蚀、透明度高，便于实验人员清晰观察反应过程 17。
• 搅拌系统：配备有搅拌装置，搅拌轴材质多为不锈钢，搅拌桨常见有桨式和锚式等。桨式搅拌桨适用于低粘度液体，可产生轴向和径向混合；锚式搅拌桨适合高粘度物料，能防止物料粘壁 。
• 加热与冷却方式：通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使物料恒温加热 。
• 密封组件：采用聚四氟乙烯等密封材料，如四氟密封、合金钢机械密封与聚四氟乙烯连接口等组合，保证在工作状态下的高精度密封，能保持较好的真空度，一般在 - 0.095MPa 左右 3。
• 框架及配件：整体常为不锈钢立柱移动式框架结构，釜盖设计多样，如五口反应釜盖，具备回流、加液、测温等玻璃配件 。

工作原理

• 加热原理：银膜加热片直接对单层玻璃釜体加热，热量传递给釜内物料，使物料温度升高。加热速度和温度控制可通过调节加热片功率实现3。
• 搅拌原理：电机带动搅拌轴及搅拌桨旋转，使物料产生流动和混合。不同搅拌桨和转速适用于不同粘度物料，实现均匀搅拌3。
• 反应过程原理：将反应物料加入反应釜，调节温度和搅拌速度，在常压或负压下进行反应。反应中可控制物料蒸发与回流，反应结束后，釜盖及电机部分可机械升降或电动升降，釜体可 360 度旋转以便倾倒出料 3。

应用领域

• 化学：适用于有机合成反应，如药物中间体合成、精细化学品制备等，能满足温度控制和搅拌条件要求7。
• 材料制备：在纳米材料、高分子材料合成方面有应用，如制备纳米二氧化钛时，可控制反应条件，利于纳米颗粒均匀生长 。
• 生物制药：用于生物发酵、酶反应等过程，透明的釜体便于观察反应过程，且能提供温和反应条件，保证生物活性物质的活性和反应选择性 。

优缺点

• 优点：结构简单，制造成本和价格相对较低，易于制造和维护；透光性好，能清晰观察反应；可进行高温、负压反应，满足多种反应条件需求 1。
• 缺点：保温性能不如双层玻璃反应釜，能耗相对较高；耐腐蚀性有限，对于一些强腐蚀性试剂长期接触可能影响使用寿命；在安全性方面，相比双层玻璃反应釜，缺少外层防护，若玻璃破裂，反应物易泄露 1。