美国埃克森美孚 Vistalon 7700 EPDM+SEBS增强

特性：1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。2、之耐化学特性。3、耐磨，高机械强度及韧度。塑胶原料的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料，表观角质、坚硬制品表面有光泽。塑胶原料的密度(结晶相密度、非 冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

因为对材料应用环境的要求越来越高，使得对于过去常常使用的一些材料，像聚氯（PVC）材料已经不能够应用于有特殊要求的环境中。在这种情况之下聚氨酯材料因其具有独特的优势而备受关注，这些优势表现为优良的综合物理特性和品质，包括高拉伸能力和高抗撕扯强度、高抗化学腐蚀能力和高抗磨损强度、具有一定的硬度以及可以进行多样性处理特性。1聚氨酯橡胶机理聚氨酯橡胶在单分子的水平上，通过碳原子、氢原子、氮原子、和氧原子这四种普通原子的化学作用而生成。

美国埃克森美孚 Vistalon 7700 EPDM+SEBS简介：

PLASTIC合金系列（1）PLASTICE4(GF40)（2）PLASTICE6(GF60)（1）PLASTICS4(GF40)2）PLASTICS6(GF60)路面上行驶，但由于锦纶帘子线伸长大，汽车停止时，轮胎变形产生平点，起动初期汽车跳动厉害。因此只能 　　4. 注射速度。注射速度对塑胶原料培体流动性的改变有一定的作用，若注射速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象；若注射速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因注射速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的注射速度外，一般都选用中、低连度为宜。 [5]

采用整体模拟方法详细分析了由于部件中纤维取向的变化而导致的法兰周围热膨胀的方向性。Krause说：“我们采用这种方法找到保证法兰在所有可能的温度和压力条件下都具有优异密封性的措施。”Hi：nt——为客户提供服务和专业技术两种发动机油盘开发过程中朗盛公司所进行的计算和模拟工作都是Hi：nt的一部分。Krause总结说：“这一品牌涵盖了我们为客户提供的所有服务，是开发创新系统解决方案的组成部分。Hi：nt代表我们在产品、应用、工艺和技术开发中的专业技术。

美国埃克森美孚 Vistalon 7700 EPDM+SEBS性能：

20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PLASTIC合金的发展，世界各国相继开发出PLASTIC/PE、PLASTIC/PP、PLASTIC/ABS、 聚丙烯（PP）共挤出、与高密度聚（HDPE）共挤吹塑。在工业上，MXD6主要用于包装材料和代替金属作工 3、塑胶原料在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

阻隔树脂要求有较好的加工性能，以适应共挤复合机头要求有良好流动性的需要。流动性太差或几种树脂之间流动性相差太大，都会由于层流形成受到影响而降低复合膜的阻隔性能。主要的结构有PE/胶黏剂/尼龙/EVOH/尼龙/PE，该结构对食品香味泄露率从5%降到1%。其他结构还有HDPE（PP）/胶黏剂/EVOH/胶黏剂/HDPE（PP），PP/胶黏剂/PVDC/胶黏剂/HDPE等。共挤复合膜中，各层的厚度靠调节挤出机转速来控制，由于挤出机速度控制并不十分，往往造成共挤复合膜的厚度也不好控制，需要较高的工人素质和较为精密的机器设备。

美国埃克森美孚 Vistalon 7700 EPDM+SEBS应用：

1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件防爆: 远离热源、火花、明火、指示灯和其他点火源保存。防静电: 避免静电释放。2004年我国已有300多家塑胶原料工程塑料生产企业，估计塑胶原料工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万～80万吨/年，产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%，而这15%的企业产量约占全国塑胶原料工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产塑胶原料工程塑料的加工型企业。我国塑胶原料工程塑料研发和加工工艺水平有待提高

模具及塑胶五金业供应商协会负责人罗百辉指出，正在由模具大国转变为模具强国，汽车业模具也将迎来辉煌的时代，未来的发展趋势是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求；以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。同时，模具技术含量将不断提高。