产品名称：SUS301
产品产地：进口/国产
产品价格：电议
产品品牌：德国/日本/法国/美国
产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用：普遍的应用于航天、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
钢棒规格范围:直径2-500mm,长度0.5-30m；
钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
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产品介绍
Q215，是一种碳素结构钢。 【化学成分】（质量分数）（%） C：0.09-0.15 Mn：0.25-0.55 Si：≦0.30 S：≦0.050（），≦0.045（B级） P：≦0.045 脱氧方法：F、b、Z 【力学性能】 屈服强度215 抗拉强度（σb/MPa）：335-450 伸长率（δ5/%）： ≧31（a≦16mm），≧30（a>16-40mm） ≧29（a>40-60mm），≧28（a>60-100mm） ≧27（a>100-150mm），≧26（a>150mm） 其中 a 为钢材厚度或直径。 【冷弯性能】 180° 冷弯试验 d=0.5a （纵向）d=a（横向）(B=2a: 60mm），d=1.5a （纵向）d=2a（横向）(B=2a: >60～100mm） d=2a （纵向）d=2.5a（横向）(B=2a: >100～200mm） 其中d 为弯心直径，B 为试样宽度，a 为钢材厚度或直径。 【冲击试验】 温度：20℃ V型冲击吸收功（纵向）Ak/J：≧27 【主要特性】 具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。 【应用举例】 用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。12CrMoV
12CrMoV ，统一数字代号：A31122 执行标准：GB/T 3077-1999 合金结构钢
化学成分
（质量分数）（%）
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.30～0.60
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钒 V ：0.15-0.30
钼 Mo：0.25-0.35
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：30
热处理：
次 淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空
抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)
屈服强度 σs (MPa)：≥225(23)
伸长率 δ5 (%)：≥22
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
2主要特性编辑
这是一种珠光体型耐热钢，在高温长期使用时具有高的组织稳定性和 热强性，热处理时 过热敏感性低，无 回火脆性倾向；钢在冷变形时 塑性高，可切削性尚好； 焊接性一般，但壁厚零件需预热到200～300℃，焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及 高温回火状态下使用，使用温度在-40～560℃。
3应用举例编辑
此钢主要在 汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。
从目前的GOR转炉的生产情况看，正常生产时的炉龄为15～2炉，炉底的寿命为8～1炉。由于耐火材料消耗占不锈钢冶炼成本的比例较大，在选择冶炼工艺前，应该认真分析耐火材料费用。转炉生产效率由于GOR转炉采用碳氢化合物做为底吹喷嘴的冷却气体，相对于AOD转炉来讲，可以加大供氧强度，从而提高脱碳速度，缩短冶炼时间。从这个角度讲，GOR转炉生产效率比AOD转炉高。目前投产的GOR转炉都采用在炉座上修炉的方式，而相似吨位的AOD炉多采用整体更换炉体的方式。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却2分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。另一种情况是密封面损伤。为进一步提高組选作业金属回收率，强化分选指标，21年进行了φ12mmx3mm顺流型磁选机试验，将粗选机滚筒筒径由原来的φ15mm换为φ12mm，磁场场强由.18T提高到.25T。D精矿浓缩过滤过滤作业采用18m2真空永磁外滤式过滤机脱水，矿浆进入过滤机的浓度6%左右，精矿水分11%左右，铁精矿品位54%左右，过滤溢流返回精一作业再选。磁选尾矿先经过选钛厂斜板浓缩后，底流进入选钛流程，溢流自流到选矿厂1号、2号、3号、4号BCN-53m周边转动浓缩机进行浓缩，进入浓缩机的矿浆浓度为1%左右，浓缩机底流浓度达到43%~48%。
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