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38CrMoAl圆钢,钢材的一种。具有很高的氮化性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经氮化处理后,能得到高的表面硬度,高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削性尚可,高温工作温度可达500°,但冷珩时塑形较低,焊接性差,淬透性低,一般在调质及氮化后使用。
38CrMoAl圆钢多用于制造高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确、强度较高的各种尺寸不大的氮化零件,如气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、检验精密磨床主轴、车床主轴、搪杆、精密丝杠、齿轮、蜗杆、高压阀门、阀杆、仿模、滚子、样板、汽轮机的调速器、转动套、固定套、塑料挤压机上的一些耐磨零件等,但尺寸较大的零件不宜采用
38CrMoAl圆钢是高级氮化钢,具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
38CrMoAl圆钢特性及适用范围
38CrMoAl圆钢有高的表面硬度,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及耐腐蚀性,淬透性不高。经渗氮处理后,能得到高的表面强度,高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削加工性尚可,高温工作温度可达500度,但冷变形时塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在调质及渗氮后使用。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,但尺寸较大的零件不宜采用。
38CrMoAl圆钢能耐腐蚀的原因
1、38CrMoAl圆钢材料中的Al(铝),能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化二铝).从而行成保护膜,既防腐又耐腐。
2、38CrMoAl圆钢中的Cr(铬),Mo(钼),离子在海水中能自动补充Cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙,形成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐,使使用寿命加长。
38CrMoAl圆钢化学成分
碳C:0.35~0.42
硅Si:0.20~0.45
锰Mn:0.30~0.60
硫S:允许残余含量≤0.035
磷P:允许残余含量≤0.035
铬Cr:1.35~1.65
铝Al:0.70~1.10
镍Ni:允许残余含量≤0.30
铜Cu:允许残余含量≤0.30
钼Mo:0.15~0.25
38CrMoAl圆钢力学性能
抗拉强度σb(MPa):≥980(100)
屈服强度σs(MPa):≥835(85)
伸长率δ5(%):≥14
断面收缩率ψ(%):≥50
冲击功Akv(J):≥71
冲击韧性值αkv(J/cm2):≥88(9)
硬度:≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
热处理规范
●热处理规范及金相zǔzhī
热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
●交货状态:以(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。