



sus301
SUS301(17Cr-7Ni)不锈钢经冷加工后可得到高强度。SUS301不锈钢用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。
●化学成份:碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:6.00~8.00
2特性
SUS301对比304含有低Ni,Cr及高C成分,通过冷加工可以达到高强度。
SUS301对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻。
特点
1)冷加工变形后得到高强度和硬度;
2)对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻,降低成本
3生锈情况
301时间长了有可能生锈,但不可能在短的时间之内生锈。
不锈钢是会生锈的,生锈时间的快慢具体看环境:潮湿、酸碱性强的空气环境中生锈快,海边就比内陆生锈快。
还要看不锈钢本身的材质,主要起防锈功能的是镍,根据含镍量的高低分为好几种型号:从低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。
4钢线分类
(301)不锈钢光亮线,(301)不锈钢车轴线,(301)不锈钢电解线,(301)不锈钢全软线,(301)不锈钢退火线,(301)不锈钢氢退软线,不锈钢方线,不锈钢压扁线,(301)不锈钢抛光线,不(301)锈钢发夹线,不锈钢半圆线等不锈钢线材。
SUS301密度为7.93g/cm-3。
5力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤430HV
6热处理
热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
7交货状态编辑
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。


全流程归纳条件重复实验经过以上实验,断定的全流程归纳条件为焦炭用量1%,氯化剂L4用量15%,离析温度1℃,离析时刻45min,球磨细度-.74mm占85.38%,弱磁选磁感应强度.16T。按此归纳条件进行全流程重复实验。能够看出,选用所断定的工艺条件对实验矿样进行氯化离析-弱磁选处理,能够获得杰出的提铁降磷作用,铁精矿产率(对离析产品)为5.88%~52.%,铁档次为75.33%~76.44%,磷含量为.215%~.218%,SiO2含量为5.44%~6.1%,铁收回率(对离析产品)为83.63%~85.66%。热泵是一种节能装置,也是制冷空调领域内实施建筑节能的重要途径,对于节约常规能源、缓解大气污染和温室效应起到积极的作用。所有型式的热泵都有蒸发和冷凝两个温度水平,采用膨胀阀或毛细管实现制冷剂的降压节流,只是压力增加的不同形式,主要有机械压缩式、热能压缩式和蒸气喷射压缩式。其中,机械压缩式热泵又称作电动热泵,目前已经广泛应用建筑采暖和空调,在热泵市场上占据了主导地位;热能压缩式热泵包括吸收式和吸附式两种型式,其中水—化锂吸收式和—水吸收式热水机组已经逐步走上商业化发展的道路,而吸附式热泵目前尚处于研究和开发阶段,还必须克服运转间歇性以及系统性能和冷重比偏低等问题,才能真正应用于实际。低碳钢的弧焊工艺应保证接头与母材等强度,接头应具有较低的脆性转变温度,避免超过允许尺寸的缺陷,以提高结构的工作可靠性。低碳钢弧焊焊缝一般具有较高的抗热裂能力。但当母材含碳量为0.21%~0.25%时,遇下列情况时应注意在工艺上避免窄而深的焊缝,否则可能出现热裂缝:一是角焊缝,二是对接多层焊的道,三是整个板厚焊透的单面焊缝,四是大间隙对接焊的道焊缝。采用碱性低氢焊条亦有助于避免热裂缝。低碳钢弧焊的各种规范对热影响区的性能无明显影响,但仍应避免接头严重过热。
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㈡模具钢材的工艺性能在模具总的制造成本中,特别是对于小型精密复杂模具,模具材料费往往只占总成本的1%~2%,有时甚至低于1%;而机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的8%以上。所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单,易于制造,而且可以有效地降低模具制造费用。模具材料的工艺性能,经常要考虑的有以下几种。⒈可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能,如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性,热加工性能包括热塑性和热加温度范围等。)压缩机的吸气压力低于。.4kPa;b)压缩机的排气压力超过2.6MPa.3.11压缩机每一压缩级后、应设置起闭灵敏的闭式安全阀,安全阀的起跳压力为1.1Po注P为该级的许可L作压力。12压缩机的压力监护仪表应采用气压力表或压力表。J,13与压缩机安装在一起的电器元件,其防爆等级应不低于dIcT2级,电路系统中亦应采用相应的防爆措施。14压缩机的驱动电机,应符合dIcT2级防爆要求;.若电机达不到防爆等级要求,则电机应隔离安装,且传动轴通过的隔离孔应保证密封。15压缩机采用皮带传动时,必须采用防静电的专用皮带,并有可靠的接地装置3.16压缩机主要零件选用的材料,必须能承受预计的机械二化学作用和热负荷;当它们与气接触时,不会产生危险的反应。17与气接触的零部件,不得采用下列材料:a)铜或含铜量超过7%的铜合金;b)银或银合金;。)铜银焊料。18压缩机的灰铁铸件、铝合金铸件.应分别符合IB/T6431,GB/T9438的有关规定3.1,压缩机的阀门等应符合GB531-1991中9..4的要求。2压缩机的气阀阀片,应采用不易产生火花的材料制造。21压缩机使用的润滑油的运动粘度应为17-21mm”/s(1℃时),其闪点温度应不低于249C3.22压缩机的气路、水路和油路应畅通,其联结处应保证密封,不得相互渗漏和外泄。23压缩机各级气缸、气缸盖等受压零件的气腔,应以11p+州MPa)的试验压力进行水压试验,对于有水路的气缸和气缸盖水腔以。.6MPa的压力作水压试验,保压时间均不少于3min,不应渗漏。一般经过电解或催化转化的都含有一定量的杂质气体,如H2O,O2,CO及CH4等,有时总量可达0.5%左右。使用前能对其进行干燥及纯化处理,使其含氧量及露点降低,但是因的价格较高,除非有特殊理由,一般情况下很少使用纯氢作烧结气氛。氮气是一种安全而廉价的惰性气体,但因纯氮气在烧结温度下不具备还原性,所以在传统粉末冶金钢的生产中很少用纯氮气作烧结气氛。近年来随着氮气纯化成本的降低及烧结炉密闭性的提高,氮气亦开始被用作烧结气氛烧结含碳钢。



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