二手压力喷雾干燥机 隧道式灭菌干燥机30平出售精品
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一、工作原理
压力喷雾干燥机主要是通过将液态物料在高压作用下，通过特制的喷头雾化成微小的液滴，然后与热空气进行接触，在短时间内完成干燥过程。
当液态物料被泵送到高压状态（通常压力范围在 10 - 20MPa）后，经过喷头的微小喷孔。喷头的结构设计使得液体能够以雾状形式喷出，雾滴直径一般在几十微米到几百微米之间。热空气则由干燥塔底部或侧面进入，温度通常在 150 - 300℃左右。雾滴在热空气中迅速蒸发水分，因为雾滴具有很大的表面积，水分蒸发速度极快。随着水分的蒸发，液态物料逐渐转变为固态颗粒，干燥塔底部或通过旋风分离器等收集装置被收集起来。
二、结构组成
- 供料系统
- 原料罐：用于储存待干燥的液态物料，其容量根据生产规模而定。原料罐通常配备搅拌装置，以防止物料沉淀或分层。
- 高压泵：这是供料系统的核心部件，负责将液态物料输送到高压状态。它能够提供足够的压力，使物料通过喷头顺利雾化。高压泵的压力控制精度对于雾化效果和干燥质量有着重要影响。
- 过滤器：设置在高压泵的前后，用于过滤液态物料中的杂质，避免堵塞喷头，确保喷雾过程的稳定性。
- 喷雾系统
- 喷头：喷头的类型多样，常见的有离心式喷头和压力式喷头。压力喷雾干燥机使用的是压力式喷头，其喷孔大小和形状经过精密设计，以确保液体能够均匀地雾化。喷头的材质通常为不锈钢或陶瓷等耐腐蚀材料，以适应不同性质的液态物料。
- 干燥系统
- 干燥塔：是干燥过程的主要场所，其形状一般为圆筒形。干燥塔的高度和直径根据处理能力和物料特性设计。塔身内部通常会有导流装置，引导热空气和雾滴的流动方向，使它们能够充分接触。干燥塔的壁面可能会有保温措施，以减少热量散失，提高热效率。
- 空气加热器：用于加热进入干燥塔的空气。加热方式可以是电加热、蒸汽加热或燃油加热等。空气加热器需要能够控制空气的温度，以满足不同物料的干燥要求。
- 热风分配器：位于干燥塔底部或侧面，其作用是将热空气均匀地分配到干燥塔内，确保雾滴能够在均匀的热环境中干燥。
- 气固分离系统
- 旋风分离器：主要用于分离干燥后的固体颗粒和废气。旋风分离器利用离心力的原理，当带有固体颗粒的废气进入旋风分离器后，固体颗粒在离心力作用下被甩向器壁，然后沿壁面下落被收集，而废气则从顶部排出。
- 袋式除尘器或湿式除尘器：在一些对粉尘排放要求较高的场合，旋风分离器之后还会设置袋式除尘器或湿式除尘器，进一步净化废气，减少粉尘排放。
- 控制系统
- 包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等多种传感器，用于监测和控制干燥过程中的关键参数，如热空气温度、液态物料压力、空气和物料的流量等。通过控制系统，可以实现干燥过程的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
三、优点
- 干燥速度快
- 由于液态物料被雾化成微小的雾滴，其表面积大大增加，与热空气的接触面积也相应增大。在热空气的作用下，水分能够在极短的时间内（几秒到几十秒）蒸发，大大提高了干燥效率。例如，在奶粉生产中，压力喷雾干燥机能够快速将液态奶转化为奶粉，保留了牛奶的营养成分，同时提高了生产效率。
- 产品质量好
- 能够生产出粒度均匀的固体颗粒产品。因为雾化过程相对均匀，雾滴大小一致，干燥后形成的颗粒形状和大小也比较均匀。这对于一些对产品粒度有要求的行业，如制药、食品等非常重要。而且在干燥过程中，由于是瞬间干燥，能够很好地保留物料的营养成分、活性成分等，如在中药提取物的干燥中，可以有效保留中药的有效成分。
- 适用性广
- 可以处理多种液态物料，包括溶液、乳浊液、悬浮液等。无论是化工原料、食品原料还是制药原料，只要能够被雾化，都可以采用压力喷雾干燥机进行干燥。
- 自动化程度高
- 配备完善的控制系统，能够控制干燥过程中的各种参数。可以实现连续生产，减少人工干预，提高生产的稳定性和产品质量的一致性。
四、缺点
- 设备复杂，成本高
- 压力喷雾干燥机包含多个复杂的系统，如供料系统、喷雾系统、干燥系统等，其制造和安装成本较高。而且设备的维护和保养也需要专业的技术人员，增加了运营成本。
- 对物料性质有要求
- 液态物料需要具有一定的流动性，能够在高压下顺利通过喷头。对于粘度较高的物料，可能需要进行预处理，如稀释等，否则会影响雾化效果和干燥质量。
五、应用领域
- 食品工业
- 用于生产奶粉、蛋白粉等各种粉末状食品。以奶粉生产为例，通过压力喷雾干燥机将液态奶干燥成奶粉，既方便储存和运输，又能保留牛奶的营养成分。
- 制药行业
- 用于干燥药物制剂、中药提取物等。可以将药物溶液或悬浮液干燥成粉末状，便于制成各种剂型，如胶囊、片剂等。
- 化工行业
- 对各种化工原料的溶液或悬浮液进行干燥，生产出粉末状的化工产品，如染料、催化剂等。
