二手隧道式灭菌干燥机 滚筒刮板干燥机30平出售精品

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一、工作原理

1. 灭菌原理
   • 隧道式灭菌干燥机主要采用热灭菌的方式，通常是通过高温的热空气或者远红外线辐射来实现。当物料（如药品包装容器、食品包装等）进入灭菌区后，热空气会在一定的温度范围（一般在 300 - 350℃）内循环流动，使微生物体内的蛋白质、核酸等生物大分子发生变性，从而达到灭菌的目的。如果是采用远红外线辐射灭菌，远红外线的能量会被微生物吸收，引起微生物细胞内分子的振动和转动加剧，使细胞结构被破坏，同样实现灭菌。
2. 干燥原理
   • 在灭菌之后的干燥阶段，主要是利用热空气带走物料表面的水分。热空气以一定的流速和温度（温度一般低于灭菌温度，通常在 100 - 200℃）通过物料，物料表面的水分在热空气的热量作用下汽化，汽化后的水蒸气随着热空气一起被排出，从而使物料达到干燥的状态。

二、结构组成

1. 传送系统
   • 由输送带和驱动装置组成。输送带一般采用耐高温、耐腐蚀的材料，如不锈钢丝网或特氟龙输送带，以确保在高温灭菌和干燥环境下能够正常工作。驱动装置包括电机、减速机和传动链条等，用于控制输送带的速度，使物料能够按照设定的速度在隧道内平稳地移动，从而保证灭菌和干燥的时间达到工艺要求。
2. 加热系统
   • 包括加热源和热空气循环装置。加热源可以是电加热、蒸汽加热或者燃气加热。电加热是通过电热丝发热，蒸汽加热是利用蒸汽的热能，燃气加热则是燃烧燃气来产生热量。热空气循环装置主要由风机、风道和空气分配器组成。风机将加热后的空气通过风道输送到隧道内，并通过空气分配器使热空气均匀地分布在物料的上方和下方，确保灭菌和干燥的均匀性。
3. 灭菌区和干燥区
   • 灭菌区位于隧道的前段，其温度和停留时间是灭菌效果的关键因素。通常，灭菌区的长度和加热功率根据灭菌要求和物料的特性来设计。干燥区在灭菌区之后，其温度相对较低，主要是为了去除物料在灭菌过程中可能产生的冷凝水或者本身含有的多余水分。干燥区的长度和热空气流量也会根据物料的干燥特性进行调整。
4. 保温系统
   • 隧道式灭菌干燥机的外壳通常有一层保温材料，如岩棉、硅酸铝纤维等。这些保温材料能够减少热量的散失，提高能源利用效率，同时也能保证隧道内部的温度稳定，有利于灭菌和干燥过程的控制。
5. 控制系统
   • 配备先进的控制系统，包括温度传感器、湿度传感器、速度传感器等多种传感器，用于实时监测隧道内的温度、湿度和物料的传送速度等参数。通过 PLC（可编程逻辑控制器）或者计算机控制系统，可以根据设定的工艺参数自动调节加热系统、传送系统等的运行状态，确保灭菌和干燥过程的准确性和稳定性。

三、优点

1. 高效灭菌干燥
   • 由于采用隧道式的连续工作方式，物料在传送带上不断地移动，能够实现连续的灭菌和干燥。相比传统的间歇式灭菌干燥设备，其效率大大提高。例如，在药品包装容器的灭菌干燥中，能够快速处理大量的容器，满足药品生产的高效需求。
2. 灭菌干燥效果好
   • 通过控制温度、时间和热空气的分布，能够保证灭菌和干燥的均匀性。在灭菌方面，对各种微生物都有很好的杀灭效果，如细菌、真菌和病毒等。在干燥方面，能够将物料的含水量控制在很低的水平，满足后续生产或者产品保存的要求。
3. 适用范围广
   • 可以用于多种形状和材质的物料灭菌干燥。例如，在制药行业，可以对玻璃瓶、塑料瓶、铝塑包装等进行灭菌干燥；在食品行业，可以处理食品包装盒、包装袋等。
4. 自动化程度高
   • 控制系统能够自动调节各种参数，实现无人值守的自动化操作。同时，还可以记录和存储灭菌干燥过程的数据，方便追溯和质量控制。

四、缺点

1. 设备体积较大
   • 隧道式灭菌干燥机由于需要一定的长度来保证灭菌和干燥的时间，所以其整体结构比较庞大。这就需要较大的安装空间，对于场地有限的企业来说可能会带来不便。
2. 初始投资成本高
   • 设备的结构复杂，包含多种先进的系统，如加热系统、控制系统等。而且需要高质量的材料来保证在高温环境下的性能，所以其制造成本较高，导致初始投资较大。
3. 能耗较高
   • 由于需要维持较高的灭菌温度和一定的干燥温度，并且是连续工作，所以能耗相对较高。这在一定程度上增加了生产成本，需要企业在能源利用方面进行优化。

五、应用领域

1. 制药行业
   • 是药品包装材料灭菌干燥的关键设备。在药品生产过程中，玻璃瓶、塑料瓶、胶塞等包装材料需要经过严格的灭菌干燥后才能用于药品包装，以确保药品的质量和安全性。
2. 食品行业
   • 用于食品包装材料的灭菌干燥，如食品纸盒、塑料包装袋等。可以有效杀灭包装材料表面的微生物，延长食品的保质期。