湘钢0Cr18Ni9不锈钢平板抗拉强度
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0Cr18Ni9弹簧钢销售单位信息:
159-2063-1998
H13:是热作模具钢
牌号4Cr5MoSiV1;
化学成分%:
C0.32~0.45,
Si0.80~1.20,
Mn0.20~0.50,
Cr4.75~5.50,
Mo1.10~1.75,
V0.80~1.20,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
2规格
H13模具钢板 宽度(210-610)*厚度(6-80) 热轧
H13模具钢管 外径(6-219)*壁厚(0.5-25)
H13模具钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T
1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T (3.0-8.0)T
H13模具钢特性及用途:
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢热处理:
(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工
刮料板的位置也很重要,它将粘在造球盘上的物料刮下,保持适当的底料厚度,避免粘料过多,加重驱动马达的负荷。此外刮板还起疏导料流的作用,使成核区和长大区分开,以便于控制生球的成长。在工艺操作方面,影响成球的因素有:加水和加料的方法、造球时间控制等。正常情况下,造球物料的水份应控制在略低于适宜造球的水份,造球时补加少量水,以控制母球的形成和生球长大。补加水的大部分以滴状加在成核区,以形成母球,少部分以雾状喷淋在生球成长区,帮助母球迅速长大。改进回转窑耐火材质和砌注结构,提高耐火材料的整体使用寿命。回转窑是球团生产重要的热工设备之一,耐火材料使用寿命直接关系到球团生产的稳定,为此,以提高窑衬整体使用寿命为目标,在截窑改造中,将窑衬材质由磷酸盐改为低水泥高铝莫来石,同时采用了砌1捣达1.5是砌注结构方式,使窑衬整体使用寿命由1年提高到2.5年。实现热工温度的自动控制以稳定热工温度为核心,实现了从喷煤、倒仓到回转窑温度等过程的自动化控制,为回转窑热工制度的稳定创造了基础条件。下料和组对之前,应仔细检查管材和管件,确认材质、壁厚和规格,对管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏、管件有裂纹等不符合规范的材料应更换,并作好记录,对不符合规范的材料应作明显的标记,以防下次被误用。3、管材切割管道切割可采用机械和火焊切割,2″以下碳钢管道可以用切割机切割,不锈钢管道不能用火焊切割,2″以下的不锈钢管可以用切割机切割,2″以上的不锈钢管用等离子切割机或机械方法切割,切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。
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可以看出,在其他参数一定的情况下,功率N和扬程H是成正比的。由于调速泵可以在管路特性曲线不变的情况下仅通过改变转速就可达到机炉启动要求,因此其节能效果是显著的。如在12t/h时,调速泵可比定速泵省一半的功率。2泵的并联运行泵并联的目的是在压头相同时增加流量,由此再画出共同管路特性曲线b与泵的并联特性曲线的交点C,即并联工作时的工作点,此时流量为QC,扬程为HC。并联工作的特点是:扬程彼此相等,总流量为每1台泵(同性能泵)输送流量之和,即QC=2QA。力学性能与可成形性及使用性能的关系要使钢板获得所需的形状,必须使其永久变形,所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度,对普通碳素钢板的成形,屈服点值过高,常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断,磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于14Mpa时,又可能经受不住成形过程中施加的应力,对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板,通常要求具有比较低的屈服强度值,而且屈服比值愈小,由钢板的成形性能愈好。
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