sus301
SUS301(17Cr-7Ni)不锈钢经冷加工后可得到高强度。SUS301不锈钢用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。
●化学成份:碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:6.00~8.00
2特性
SUS301对比304含有低Ni,Cr及高C成分,通过冷加工可以达到高强度。
SUS301对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻。
特点
1)冷加工变形后得到高强度和硬度;
2)对比普通钢种, 有的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻,降低成本
3生锈情况
301时间长了有可能生锈,但不可能在短的时间之内生锈。
不锈钢是会生锈的,生锈时间的快慢具体看环境:潮湿、酸碱性强的空气环境中生锈快,海边就比内陆生锈快。
还要看不锈钢本身的材质,主要起防锈功能的是镍,根据含镍量的高低分为好几种型号:从低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。
4钢线分类
(301)不锈钢光亮线,(301)不锈钢车轴线,(301)不锈钢电解线,(301)不锈钢全软线,(301)不锈钢退火线,(301)不锈钢氢退软线,不锈钢方线,不锈钢压扁线,(301)不锈钢抛光线,不(301)锈钢发夹线,不锈钢半圆线等不锈钢线材。
SUS301密度为7.93g/cm-3。
5力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤430HV
6热处理
热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
7交货状态编辑
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
及时清理松料器的杂物,以及泥辊上部的粘料,确保料面平整,无拉钩现象。正常清理台车篦条,保证好台车篦条的透气性。5效果通过以上措施,将烧结料层厚度提高至750mm,大大改善了烧结矿质量,固体燃耗下降明显,具体指标如表1。从表中看出,采用厚料层烧结后,料层厚度提高了100mm,利用系数提高了0.05t/(mh),固体燃耗降低了6kg/t,烧结矿FeO含量降低了4%,转股强度提高了3%,烧结返粉率降低了5%。在城市塑料固体废弃物处理方面,目前主要采用填埋、焚烧和回收再利用三种方法。因国情不同,各国有异,美国以填埋为主,欧洲、日本以焚烧为主。采用填埋处理,因塑料制品质大体轻,且不易腐烂,会导致填埋地成为软质地基,今后很难利用。采用焚烧处理,因塑料发热量大,易损伤炉子,加上焚烧后产生的气体会促使地球暖化,有些塑料在焚烧时还会释放出有害气体而污染大气。采用回收再用的方法,由于耗费人工,回收成本高,且缺乏相应的回收渠道,目前世界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。在重选粗选阶段意图是丢掉低密度脉石,取得供电选用的粗精矿。电选选用的设备为辊式电选机,其意图是将重选粗精矿进一步富集,使产品到达终究精矿标准。关于含硫矿石,在粗、精选工艺之间一般选用浮选法作为脱除硫化矿的辅佐工艺。重选—磁选—浮选工艺流程重选—磁选—浮选工艺流程特点是对进入钛选其他原矿,首要分级,粗粒级选用重选粗选,磁选精选,细粒级选用浮选。重选选用摇床,磁选选用干式磁选机进行。浮选给矿粒度一般为-.74毫米,所用浮选剂有硫酸、、油酸、柴油及等。
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在目前的产能下,生产17万吨奥氏体不锈钢,在整个生产周期中,一次性能源消耗为9.×117焦耳,化碳排放量为61万吨。按当前的废钢比进行生产,与仅采用原始资源生产相比,一次性能源消耗减少约33%,化碳减排约32%。如果不锈钢全部用废钢生产(仅仅是假设),可节能67%,化碳减排7%。这证实了该项研究的判断,采矿和矿石熔炼耗能最多,使用废钢可以省去这个工序。研究的假设已经得到证实。使其松紧适度,平整一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口。D:支管安装检查风机盘管安装位置及立管予留孔是否准确。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动。丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。E:风机盘管安装所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品,一般均要加价的。批标准中的"批"是指一个检验单位,即检验批。若以交货单位组批,称交货批。当交货批量大时,一个交货批可包括几个检验批;当交货批量少时,一个检验批可分为几个交货批。"批"的组成通常有下列规定(详见有关标准):每批应由同一牌号(钢级)、同一炉(罐)号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
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