永钢9Cr13Mo不锈钢精料、9Cr13Mo披价
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在磁选分离出的黄铜矿颗粒中未发现磁黄铁矿和方黄铜矿这类磁性矿物的微细包体。为了研究这种因素,测定了在加热时黄铜矿的磁性变化。试验是用处理马列耶夫斯克多金属矿石获得的铜精矿进行的。煅烧温度为2~4℃。试验结果表明,黄铜矿的磁化系数随煅烧温度的升高而增大(见表1)。显微镜观察表明,加热后的黄铜矿并未形成新的矿物。这样,通过提高变质矿区的矿物磁化系数,可以分离出含磁性黄铜矿的矿石,并将它们单独处理。


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易切削结构钢Y12
创建时间:2010-05-19
材料名称:易切削结构钢
牌号:Y12
标准:GB/T 8731-1988
●特性及适用范围:
是 S-P复合低碳易切削钢,是现有易切削钢中含磷量最多的一种,切削性较15号钢有明显改善。钢材的力学性能有明显的各向,冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近,常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件,如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。
●化学成份:
碳 C :0.08~0.16
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :0.10~0.20
磷 P :0.08~0.15
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):(热轧)390~540; (冷拉)钢材厚度或直径 8~20时:530~755; >20~30时:510~735; >30时:490~685
伸长率 δ5 (%):(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥36
硬度 :(热轧)≤170HB;(冷拉)152~217HB
●热处理规范及金相组织:
●交货状态:以热轧或冷拉状态交货,交货状态应在合同中注明。
5碳素钢分类编辑
低碳钢包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等;
中碳钢包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等;
高碳钢包括:65、70、65Mn等。


U-PVC管内壁光滑,阻力小(UPVC管阻力系数为.9,而一般的镀锌管.铸铁管阻力系数为.12-.13),因而水力条件好是显而易见的。当用同样管径的管输送同样液体时,UPVC管比镀锌管.铸铁管的阻力小3%左右;当水头损失相同时,UPVC管的输水能力比铸铁管大2%以上。由于UPVC管内壁光滑,液体在内流动不会结垢,因而其输送能力不会随运行时间的增强而下降。而这一点也正是镀锌管和铸铁管不可克服的缺点。使用浸入式水口和结晶器控流后,氧化性夹杂物更易聚集在窄面上。向浸入式水口添加后,如果浇注的截面很小,泡会紧贴着坯壳上升,导致气泡偏析。在浇注小尺寸铸坯时,吹氩不是通行的操作。过度降低浸入式水口的浸没深度是非常有害的。在结晶器内形成射流和过度湍流对各种生产情况都是不利的。原则上,小直径浸入式水口具有提高质量的潜力。成熟的钢包冶金技术和铸流、钢包、中间包和结晶器的气体保护是实现洁净度的先决条件。一套连轧管机为使其产品外径范围尽可能地宽,设计时一般选用2~5个孔型,轧管机后配备张减机的选择孔型数较少;轧管机后配备定径机的选择孔型数较多。由于孔型尺寸的变化相应地轧管机入口的毛管外径也要随着发生变化;为适应轧管机入口毛管外径变化,通常有两种方法:一是选用几种外径的管坯,针对不同的孔型选用不同规格的管坯,每次更换孔型时需对穿孔机的受料槽、导卫装置(导板或导盘)进行更换,这样做有两点不足,一方面占用较多工作时间;另一方面管坯料场、穿孔机工具需要场地较大。
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一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。脱皮(或脱落):指镀层与基板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。斑点:指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。阴阳面:指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷,多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。局部无镀层:镀层表面的存在面积大小不形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷。加热温度过高,加热时间过长,都会引起钢材内部组织的变化,破坏原材料材质的机械性能。钢材加热温度的判断钢材加热温度可从加热时所呈现的颜色来判断颜色温度(℃)颜色温度(℃)黑色47℃以下亮樱红色8~83℃暗褐色52~58℃亮红色83~88℃赤褐色58~65℃黄赤色88~15℃暗樱红色65~75℃暗黄色15~115℃深樱红色75~78℃亮黄色115~125℃樱红色78~8℃黄白色125~13℃弯曲加工工艺在钢材达到规定温度后,对钢材进行成型加工。如露天矿选用陡帮发掘,可均衡出产剥采比、下降初期剥岩量,使矿山提早出矿达产。又如选用大或高台阶处理山头,也能够加速矿山建造速度。地下矿选用增大中段高度,高强度采矿办法等,都是加速矿山建成达产行之有用的办法。别的,在地下采矿基建开辟过程中,应充沛考虑掘进见矿的收回作业,在主运送巷道构成后,即着手掘进主溜井,溜矿和运送体系构成后,各中段沿脉的掘进收回的矿石及首采地段切开拉底工程中所收回的矿石等均能及时进行选矿运用,这样既充沛节省和运用了资源,并且还加速了矿山基建出资的收回。
此信息由慧生活经验钢铁提供复合铁矿石选矿技术我国大多铁矿石中都含有两种以上的铁矿物,种类越多其可选性越差。该类铁矿石中以共生有赤铁矿、镜铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物者较为难选。常规的选矿工艺均可用于分选该类铁矿石,但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时,其铁精矿品位和回收率均难以提高。为此,近几年开展了大量的相关研究工作,较突出的研究成果是弱磁—强磁—浮选和磁化焙烧—反浮选等联合工艺。,我们对酒钢铁矿石(含镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿等)粉矿(-15mm)采用强磁—正浮选工艺的研究结果表明,与现场采用的单一强磁选工艺相比,在铁精矿品位提高2个百分点(达到百分之49以上,烧后达到百分之58以上)的同时,铁金属回收率提高12个百分点以上(达到百分之74以上)。