



DC54D+Z牌号解析
D:冷成形用扁平材,flat products for cold forming
C:冷轧,cold rolled
54:序列号,无特定含义,代表特深冲用
D:热镀代号,for hot dip coating
Z:纯锌镀层,zinc coating
成分(Wt%)
C碳元素 : <=0.12
Si硅元素 : <=0.5
Mn锰元素 : <=0.6
P磷元素 : <=0.1
S硫元素 : <=0.045
Ti钛元素 : <=0.3
Nb+Ti : <=0.3
备注1 : a允许用 Nb 代替部分 Ti,此时 Nb 和 Ti 的总含量应不大于 0.30%。
性能
常规拉伸
镀锌
材料特性及典型应用
材料特性: 具有比深冲压级更大的延展性,适用于制造特深冲压
成形
及更复杂加工的零部件
典型应用: 家电板,如空调内外机、电脑机箱、冰箱背板及彩涂基板等;轿车翼子板、结构件、门板、侧围外板、行李箱外盖板、地板,客车内板、外板、顶板,卡车内外板等。
热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求



同时,在锻造工序提料时,增加了连铸坯和直接成材用钢锭的比例,在生产组织过程中实现了工艺策划上成材率的提高。优化钢锭参数,规范现场操作,提高钢锭锭身比率为进一步提高成材率,技术处在降低异型锭帽口浇注高度、使用加厚绝热板、薄底垫等方面开展试验,优化钢锭参数,规范炼钢现场操作,提高钢锭锭身比例。8至12月,炼钢厂生产降低帽口浇注高度钢锭321支,共涉及75个炉号、45个钢种、28个锭型,实现节约钢水48.15t,平均成锭率提高1.3%。塔筒内作业时必须做好漏电保护措施,检查电源线。吊装底节和中节塔筒时,把临时安全绳固定在塔筒顶端,确保作业人员上下塔筒的安全,吊装上段塔筒后,把永久的安全绳安装好。塔筒对接时,由起重指挥站在地面通过对讲机与塔筒平台上人员联系,并指挥吊机动作;当机舱到达塔筒上方和叶轮与机舱对接时,吊装作业指挥权由地面起重指挥移交给塔筒平台上起重指挥,由其通过对讲机指挥吊机动作。一般的机型要求将上段塔筒与机舱在同一装完成。[不锈钢圆钢计算公式]不锈钢圆钢与螺纹钢的区别在建筑工程中,不锈钢圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法,它们之间的不同主要有以下五点:1.外形不同。不锈钢圆钢的外表面是光滑的;螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。生产标准不同。在现行标准中,不锈钢圆钢指HPB235级钢筋,它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》(GB1313);螺纹钢一般指HRB335及HRB4级钢筋,它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)。强度不同。不锈钢圆钢(HPB235)的设计强度为21MPa;螺纹钢的强度较不锈钢圆钢要高,HRB335的设计强度为3MPa;HRB4的设计强度为36MPa。钢种不同,(化学成份不同)。不锈钢圆钢(HPB235)属碳素钢,钢种是Q235;螺纹钢属低合金钢,HRB335级钢筋是2MnSi(2锰硅);HRB4级钢筋是2MnSiV或2MnSiNb或2MnTi等;物理力学性能不同。
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合理确定混合机参数,强化混合制粒混合工序采用两段式混合,混合设备采用的是经过大型烧结生产实践证实的、成熟可靠的圆筒混合机,完成混合料的混匀、制粒过程。混合机露天布置,便于大型混合机的安装和检修。为强化混合制粒,采用了以下技术措施:二次混合机采用进口液压马达传动,设备运行平稳,可根据制粒情况调整混合机转速,提高成球率,有利于提高混合料的透气性;加大生石灰的配比,强化生石灰作为混合料制粒粘结剂的作用;实现混合料水分自动控制,稳定水分。宽深比不合,钢坯清理宽深比小于5:1;漏检,清理前缺陷未检查出来,漏清理。宽深比不合格的钢坯在轧制中很容易出现重皮疤的缺陷。尺寸超差。钢坯断面正确,但尺寸超过规定标准;钢坯断面不正确,呈菱形、梯形、平形四边形、多边形、错面凸起等,超出标准规定,容易形成包边折叠缺陷。内部缺陷气囊。沸腾钢坯剪切断面出现类似缩孔的缺陷。有这种缺陷的钢坯表面容易发生鼓包、撕裂、剪切宽展面大等现象,轧制中容易出现重皮疤,小裂口等问题。
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