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（<100℃）、易溶解在有机溶剂中等缺点，卡罗瑟斯因此得出了聚酯不具备制取合成纤维的错误结论，终放 主要性能1.高温电气/电子装配：能承受SMT装配工序操作，包括无铅回流焊接。2.卓越的热老化性能，在高温下保持固有特性。塑胶原料(简称PLASTIC)起初是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺（Kevlar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料，是一种特种工程塑胶原料。
架桥剂受热分解产生活泼的自由基，置换高聚物的氢离子，使高聚物具有活性而交联成立体网状结构，具有韧性。何谓EV：交连发泡射出成型技术？经由EV：混合配方利用射出成型机及缩小模穴以EV：线性膨胀之原理，来达到所需之发泡成型体，其中包含有熔化，混练，流动，交联，发泡，膨胀与收缩之动作，来达到成型的目的。主要包含三个主要要素之互动射出控制——模具设计——配方稳定性二.领料配好的射出EV：料按整手料堆放在一起，并放置在配方料待验区。
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C：PLASTIC的耐气候性、耐辐射性良好。PLASTIC塑胶原料是防火安全性的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。还具有优异的耐热性。其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。1、全芳香塑胶原料按热重分析，其开始分解温度一般都
”“通过在干燥方面的经验和加工上的专业知识，一般情况下可以估算出加工时材料的实际粘度。若无法准确地知道实际的固有粘度，由此生产出的包装很可能无法达到性能规格的要求。”这个名为“HydrolyticDegradationNomograph”的应用程序通过数值的图形表示来计算出终IV结果。使用者把纵坐标上的某一标绘点滑至适当值即输入了起始IV。然后按相同的方法输入湿度百分比。再通过一条可移动的线把这两个标绘点连起来。
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成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样PLASTIC具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。3. 注射压力:与聚、聚苯、尼龙等塑料相比塑胶原料的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。塑胶原料的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品• 15•#70-lOOMPa可以了。在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，(我们采用50?70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa，而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。（2）PLASTICD3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蚀，耐化学。缺口冲击：18耐温：260℃
全世界的风力发电站都需要确保转子叶片获得的保护。RELIUS涂料可以帮助风力发电机叶片经受雨淋、日晒、风吹及各种环境影响的考验。巴斯夫工业涂料解决方案中的RELIUS品牌提供的OLDODURGelCoat或BladeCoat涂层品质出众，因此北海德国海域中座近海风力发电厂正依靠这些广受认可的巴斯夫高端产品来提供保护。多年来，巴斯夫工业涂料解决方案中的RELIUS品牌一直在风力发电机转子叶片涂层领域居于地位。
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PLASTIC、阻燃PLASTIC、填充PLASTIC，大量的改性PLASTIC投放市场。途广的品种。塑胶原料中的主要品种是塑胶原料6和塑胶原料66，占主导地位，塑胶原料6为聚己内酰胺，而塑胶原料66为聚己 ⑤提高塑胶原料的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高塑胶原料的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使：C的分解温度降低到16度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过.2Phr，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以也不要低于1.hr/润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐.5Phr。关于工艺EV：发泡一般来说有三种工艺，传统平板大发泡、模内小发泡和射出。出工艺这种工艺是今后的主流，一道工序做出来是产品了，只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑，只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同，也是EV：的射出不过是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了一下而已。做现在知名运动鞋大多型体都改用这种方法做了。其他方法跟它比，效率真是差千万里。统平板大发泡现在小型工厂一般都采用这种，机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。
