网链:http://bzhjx.cn/?m=home&c=View&a=index&aid=416
自主研发的退火大散盘铜管自动上下料系统:来料(叉车将物料放至上料工位)→自动坐标机械手上料系统→退火料架辊道输送定位→自动机器人托盘+隔离板收集→自动机械手下料系统→自动行走升降机构+抱紧机构+码垛系统→机器人抽离吊装板系统,电控系统、气动系统整个自动包装线完成,PLC控制、根据每个型号的管子的装箱数量、小捆支数等设定,操作简单、自动化程度高、减少劳动强度、降低人工成本,解决了招工难、包装外观漂亮、提高效率、提高产品品质、也匹配了贵公司的品牌效应。
2、产品:
坯 料:大散盘铜管
坯料规格:内径(Ф520)×外径(Ф1120-1150)×高(≤660)mm
料架盘数:3盘/料架
生产效率:≦2分钟/盘左右
环 温:﹣5℃~+50℃
湿 度:75%~95%
噪 声:≤80dB
电源要求:380V±10% 50Hz+1%~-2% 控制阀电压直流DC24V
气源压力:≤0.4Mpa
操作模式:一键操作和手动两种操作模式
装备标高:码垛装置的支撑板和现有退火料架输送轨道高度一致
3、整线技术参数(仅供参考):
外形尺寸:22235mm(长)X 6782mm (宽)X 5750mm(高)
总功率:51.8kw(约)(仅供参考,以实际设计为准)
电源电压:380V;频率 50Hz±1Hz
设备总重:约20578KG (仅供参考,以实际设备生产为准)
输送速度:25m/min
压缩空气:压力-0.3~0.8MPa
环境温度:0°~40°
空气中含尘量不大于3mg/m³

