一、石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不锈钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足,不过,拉涨之后,高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧,整体观望出货居多。据悉,当前方矩管库存高压进一步趋缓,价格无疑得到支撑,不过,以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强,多空操作仍需加大关注。
二、磷化技术:磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
三、制管全过程是一个系统工程,不仅于学术研究上讨论管体力学分析,不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部,因此,螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展,技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等,同时,由于国内竞争已大大饱和,不宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的第—个阶段之所以是70年代,同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管,主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动,在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查,保证安全,从而使客户放心使用而无后顾之优。
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产品简介:
1、薄壁精密钢管的生产具有灵活性,可以根据客户需求进行小批量生产和定制化生产。这种生产方式有利于满足不同客户的个性化需求,提高生产效率和经济效益。
2、小口径精密管的内壁和外壁均经过精细的抛光处理,具有极高的光洁度。这种光洁度不仅能够降低流体在管道中的阻力,提高流体传输效率,还能够减少管道内壁的磨损和腐蚀,延长管道的使用寿命。
3、焊接钢管是指将钢带或钢板弯折成圆形、方形或其他形状后,再焊接到钢管接缝表面的钢管。根据焊接工艺的不同,焊接钢管可分为多种类型,如炉管、电焊(ERW)管和自动电弧焊管等。焊接钢管的形状可以是圆形、方形、扁平等,根据焊缝形状的不同,又可分为直缝焊管和螺旋焊管。
4、建筑行业:无缝钢管在建筑行业中也有应用,它们可以用于钢筋混凝土结构中的钢筋连接,提高结构的强度和稳定性。此外,无缝钢管还适用于建筑中的各种通风和水力管道、制冷设备、暖通设备以及管道。
5、精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。为了硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

行业简讯:
一、无缝钢管是国民经济建设的重要原材料之一,是一种经济型钢材品种,被广泛应用于石油、电力、化工、煤炭、机械、军工、航空航天等行业,世界各国、特别是工业发达都十分重视无缝钢管的生产与贸易。
二、从行业现状可知,我国长期以来走无缝钢管发展之路,造了一个“无缝钢管大国”,在技术思路上似乎走了弯路,进人了误区。“管道工程建设所用的管材,经过数年的努力,从无缝,到螺旋缝,到中直缝,走过了漫长的道路”,“大量使用无缝钢管,甚至大量进口,外国人对此都表示难以理解”。为啥外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式,而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4%,可为啥我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本,不求效益,思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心,对焊管“无缝化”这个术语采取令,实际上焊管技术在不断发展,“无缝化”的程度在不断提高。
三、更好的可靠性和安全性:由于无缝钢管没有接口,因此它们比焊接钢管更加耐用和可靠。不存在因接口处的弱点而导致泄漏或损坏的风险,从而确保了管道系统的安全稳定运行。
四、光亮精密管的内径、外径及壁厚均能达到极高的精度要求,表面经过特殊处理,光滑如镜,能够有效减少流体阻力,提高输送效率,同时降低磨损和腐蚀的风险。

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