二手管束干燥机 真空冷冻干燥机50平出售精品

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工作原理

管束干燥机是间接加热接触式干燥机，它利用热传导和热辐射原理，将蒸汽通过换热管壁把热量传向另一侧的被干物料，通过管子上铲子搅拌和推动，使物料由进料端向出料端移动，经出料口排出；汽化后的水份由风机或自然排出，从而完成干燥过程2。

结构组成1

• 主机转子系统：此为干燥机的核心部件，不同的干燥机有不同的转子结构。旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成；旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。运转时转子靠两端轴承支撑，一端为固定轴承，一端可以自由游动、消耗热膨胀。转子四周有固定在架子上的抄板。
• 传动系统：由主电机、减速系统组成（摆线针轮减速和齿轮减速二级），确保转子稳定运转，提供足够的扭矩来驱动大型转子。
• 管路系统：由调节阀门、金属旋转接头等组成，负责输送热介质（如蒸汽或热油），并确保其与转子内部的有效接触，保证高效传热。
• 排风和除尘系统：引风机排风，配湿法除尘回收热水和粉尘，减少环境污染，提高能源利用效率。

性能特点

• 热交换彻底、热能消耗低：采用高效的热交换设计，确保物料与热介质充分接触，实现彻底的热交换。逆流或顺流操作的选择进一步降低了热能消耗，实现了高效节能。
• 电能消耗节省：采用变频电机驱动，相比传统管束干燥机，电能消耗可节省 30% 以上，显著降低运营成本1。
• 附属设备少、占地面积小：设备紧凑，工艺布局合理，可置于单层厂房内，减少了土建成本和占地面积1。
• 物料翻拌彻底、无残留：滚筒内的抄板设计确保物料翻拌均匀，无残留，提高了干燥效果和产品质量。
• 减少焊缝开裂和泄漏风险：换热管在滚筒旋转时不承受扭矩，减少了因扭矩传递导致的焊缝开裂和泄漏风险，提升了设备使用寿命。若列管出现漏气等问题，可轻松更换，维护简便1。
• 增强的筒体寿命：滚筒筒体壁厚 12-18 毫米，而常规管束壳体一般厚 6 毫米，在相同磨损和腐蚀条件下，筒体寿命大幅提高，延长了设备的使用寿命1。
• 带料启动：允许带料启动，缩短了设备的准备时间和停机时间，提高了生产效率。
• 支持连续或间歇操作：支持连续操作（自动化程度高）或间歇操作（适应特种工艺），满足不同生产工艺的需求1。

应用领域

广泛应用于发酵、淀粉、化工、轻工、食品和粮食、饲料、酿酒、酒精等行业物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纤维、蛋白饲料、蛋白粉、酒糟、万寿菊、木屑、饲料工业的载体物料、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）、化肥、玉菜籽饼、予处理黄豆、予处理葵花籽、予处理油菜籽、予处理其他油料果实、猪毛、骨粉、颗粒或粉状化肥，无机矿物质等粉状、颗粒状、纤维状松散类物料1。