HPM38预硬化塑胶模具钢、HPM38机械性能


X射线数字成像技术之所以能发展到今天的实用水平,主要得益于计算机图像处理技术的发展和微小焦点的X射线机的出现,当然更主要的是人们对它不断的研究和改进。X射线数字成像与工业电视的不同之处表现为:工业电视显示的图像是未经处理的原始图像,噪声大,灵敏度低,相对灵敏度仅有3~5%,达不到规定的要求,因而没有实用价值;而X射线数字成像技术则借助于计算机图像处理技术,降低了图像噪声,使图像的灵敏度、对比度、清晰度大大提高,图像质量可以和X射线照相底片质量相媲美,从而进入了实用的全新阶段。H型钢是断面形状类似于大写拉丁字母H的一种经济断面型材,又叫钢梁、宽边(缘)工字钢或平行边(翼缘)工字钢,其不同于国内沿用已久的翼缘较窄且内侧面倾斜的热轧工字钢。H型钢的断面形状与普通工字钢的的区别见图。H型钢的断面通常分成为腰部和边部,又称为腹板和翼缘。H型钢的边部内侧与外侧平行或接近于平行,边端部呈直角,由此得名平行边工字钢。与腰部同样高度的普通工字钢相比,H型钢的腰部厚度小,边部宽度大,因此又叫宽边工字钢。一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。脱皮(或脱落):指镀层与基板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。斑点:指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。阴阳面:指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷,多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。局部无镀层:镀层表面的存在面积大小不形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷。

D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:D2冲裁板
产地:美国
对应国产牌号:Cr12MoV
对应日本牌号:SKD11
对应德国牌号:X165CrMoV12(1.2601)
化学式
D2钢,注意区别于Cr12MoV,在综合机械性能上前者优于后者。
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
用途
D2钢用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
化学成份
碳C1.50 硅Si0.35 锰Mn0.35 铬Cr12.10 钨W0.40 钒V0.60 磷P0.03 硫S0.03 钼Mo0.85
比较标准:AISI SKD11 JIS D2
2热处理工艺编辑
去应力退火
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火
工件缓慢升温到600℃,保温20min进行次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。
回火
D2钢淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止D2钢开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
热处理规范及金相组织
D2钢热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
3出厂状态编辑
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm




初步估算本工程设计冷负荷指标约为1W/m2,设计热负荷指标约为5W/m2,按照一期1万平方米计,同时使用系数定为.9,则合计空调系统冷负荷为9kW,热负荷为45kW。假定水源热泵机组制冷工况下的C.O.P.值约为4.3,制热工况下的C.O.P.值约为2.6,则地表水在制冷工况下需带走的热量为1193kW,在制热工况下需提供的热量为2769kW,。根据《研发基地简介》,废坑塘注水造水面约15亩,水深平均为3.5m,该水体的总蓄水量为3.5×15m3。一起,钛铁矿收回率和磁选精矿档次随运用的微波功率水平及照耀时刻而进步。运用微波照耀,钛铁矿表面的亚铁离子敏捷氧化成三价铁离子,加强了油酸根离子在表面的吸附。开路浮选两次精选实验结果标明,与惯例办法比较,微波处理后TiO2收回率由39.8%进步至74.8%,档次由26.2%进步至29.9%。覃文庆等以山东某钛铁矿的工艺矿藏学研讨为理论基础,依据矿石矿藏组成杂乱、矿藏嵌布粒度细等特色,对该矿石进行了多种实验计划的比照,最终断定选用阶段磨矿、阶段选其他磁选-浮选联合流程,从铁含量为19.48%,TiO2含量为9.4%的原矿取得铁档次为66.42%的铁精矿和TiO2档次为45.28%的钛精矿。冷变形性:为了简化工艺,提高模具的制造效率,对批量生产的型腔模具,有些采用冷挤压工艺压制型腔,用淬硬的凸模将模具的型腔直接压制出来,要求模具材料具有良好的冷变形性能,如塑料模具钢中的低碳低硅钢就具有良好的冷变形性能。⒉淬火温度和淬火变形为了便于生产,希望模具材料的淬火温度范围要宽一些,特别是有些模具要求采用火焰加热局部淬火时,难以地测量和控制温度,就要求模具钢能适应较宽的淬火温度范围,模具在热处理时,要求其变形程度要小,特别是一些形状复杂的精密模具,淬硬以后难以修整,就对淬回火的变形程度要求更为严格,应该选用微变形模具钢制造。低合金高强度钢作为近几十年发展很快且生产量大、使用面广的工程结构材料,至今世界各国还没有共同认可的定义和分类。现就我国的国外一些主要国家及组织的标准中有关规定简介如下:标准有关规定根据国家标准GB/T1334《钢分类》部分“钢按化学成分分类”,低合金钢合金元素含量的规定界限值如表1-1-4所示。合金元素含量的规定标准、技术条件或订单对钢的熔炼分析化学成分规定值或范围时,应以值作为规定含量进行分类。



此信息由慧海钢铁提供