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159-2063-1998
Y15易切削钢 是 S-P复合高硫、低硅易切削钢。切削性明显高于Y12,生产效率比Y12钢提高30~50%,特别是攻丝时,丝锥寿命比 Y12提高两倍以上,常用于制造不重要的标准件中,如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
●化学成份:
碳 C :0.10~0.18 硅 Si:≤0.15
锰 Mn:0.80~1.20
硫 S :0.23~0.33
磷 P :0.05~0.10
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):(热轧)390~540; (冷拉)钢材厚度或直径 8~20时:530~755; >20~30时:510~735; >30时:490~685
伸长率 δ5 (%):(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥36
硬度 :(热轧)≤170HB;(冷拉)152~217HB
●交货状态:以热轧或冷拉状态交货,交货状态应在合同中注明。



合理选择焊材:焊缝与母材应有良好的匹配,不产生任何不良组织,如晶粒粗化及硬脆马氏体等;采取合适的焊接工艺:保证焊缝成形良好,不产生任何应力集中或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接顺序,降低焊接残余应力水平;消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。生产管理措施:介质中杂质的控制,如液介质中的ONH2O等;液化中的H2S;氯化物溶液中的OFe3+、Cr6+等;防蚀处理:如涂层、衬里或阴极保护等;添加缓蚀剂。另外,紧密结合酒钢焙烧精矿性质特点,避免多段磁选方法和剩磁影响,用再磨—反浮选和再磨—弱磁—反浮选流程进行了降低焙烧磁选精矿中的杂质含量的试验。在入选粒度百分之82-75μm的条件下,取得了SiO2+Al2O的杂质含量由百分之11以上降到了百分之6以下,精矿铁品位由百分之55提高到百分之59以上(烧损后铁品位达百分之6以上),降杂作业回收率达百分之94的良好指标。多金属共生铁矿石选矿技术我国难选多金属共生铁矿石主要有包头白云鄂博稀土铁矿和攀枝花钒钛磁铁矿等,该类型铁矿石的特点是矿物组成及共生关系复杂,由此造成铁精矿选别指标低及共伴生有价元素的回收率低。坂漂砂锡-钽铌矿坐落广东省境内。系一河流况积锡、钽铌多金属矿床。原矿含锡石479克/米3,铌铁矿34克/米3,钛铌铁矿69.8克/米3,独居石34克/米3,钛铁矿839克/米3,磷钇矿18.3克/米3,曲晶石11.3克/米3。脉石首要有石英、长石、黄玉。矿藏晶粒:锡石为.92毫米,一般为.5~.2毫米,铌钽矿藏为.4毫米,一般为.2~.1毫米。选矿厂整个工艺分粗选、精选两个部分。
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受成本、质量、安全等几方面因素影响,粉末冶金行业的烧结气氛,正在从模式一向模式二发展。首先,成本差异,逐步缩小过去,由于电价和液氨采购价低,自制氮的成本较低。但是随着电费、液氨价格的上涨,再加上管理成本等,自制气体的总成本不低,1Nm3氮气成本在0.6-1.2元之间。以前由于气体公司少,供应能力有限,外购气体成本不方便。但是随着气体公司的发展,规模效益的显现,外购氮的成本不断下降,目前1Nm3氮气成本在0.6-1.1元之间。宝钢曾先后采用了混铁车(CaO系、CaC2系脱硫剂)和铁水包(Mg系脱硫剂)两种脱硫方式。当铁水原始硫为150~300ppm时,脱硫后铁水硫含量可达10~30ppm的水平。众所周知,转炉的脱硫能力是相当有限的。特别在铁水原始硫含量很低的情况下,由于入炉的石灰、废钢等炉料带有较高的硫,往往出现转炉过程回硫现象。一般来说,仅靠铁水预处理要稳定生产硫含量小于30ppm的钢是有困难的。在转炉出钢后对钢水进行炉外脱硫势在必行。
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