一、焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管，这是西方为啥要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如，西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2mm，由此，要求带钢的月牙弯必须小于3.8mm/5m，但标准和国内标准GS/714164-93规定带钢的月牙弯为25mm/m，很难满足这个要求。这是加拿大为啥用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％，这些都不能不列入工程考虑范围之内。
二、环保节能：无缝钢管的制造过程符合环保要求，不会产生大量的废弃物和污染物。同时，无缝钢管在输送流体时能够减少能耗和损失，提高能源利用效率。
三、制管全过程是一个系统工程，不仅于学术研究上讨论管体力学分析，不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部，因此，螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点，例如预精焊、扩径等，同时，由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的第—个阶段之所以是70年代，同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料，电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查，保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优。
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产品简介：
1、焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下，所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约927。9℃，然后空冷至538℃以下，随后水冷。对于直径较小的钢管，采用管坯整体加热方式处理，然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却。以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术。至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管，在无缝化方面的要求有所区别，在焊缝上由焊接工艺控制余高，再用扩径方法(机械扩径或水压扩径)来应力。
2、浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类（耐酸碱材料）。也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。如不锈钢表面有油污，可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除。保证足够的反应时间（5-120分钟）、温度（常温至50度）与酸洗效果成正比（根据氧化皮的厚度）。0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。将废水集中处理，用苛性碱进行中和，使PH值调至中性后才能排放。检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测。注意事项：作业必须在室外或通风良好室内进行。操作人员必须做好防护措施，严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触，如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可。
3、可靠性高：由于无缝钢管没有焊接缝，减少了泄漏和故障的风险。这种高可靠性使得无缝钢管在需要长期稳定运行和高度安全性的应用中特别受欢迎，如石油、天然气输送管道和化工设备等。
4、也正是有了无缝钢管的奠定才有了的强盛，我们才能够真正做到有底气，能够做到国富民强。
5、石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：无缝钢管用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
行业简讯：
一、电力行业：在电力行业中，无缝钢管主要用于输送水、蒸汽和气体等介质，例如用于火力发电厂的输送介质管道。无缝钢管还适用于制造发电机、变压器、传送线路等电力设备。
二、与螺纹钢生产利润差已大幅缩小，铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓。再加上近期钢坯价格大幅走高，调坯轧材厂生产利润受到严重挤压，部分钢厂已处于微幅亏损状态，受此影响，调坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断，预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
三、精密光亮管由于其优异的性能，被广泛应用于汽车、摩托车、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等多个领域。在这些领域中，精密光亮管的高精度、高光洁度和优异的力学性能得到了充分的发挥和应用。
四、我国无缝钢管行业近几年出现了有史以来zui快的发展，连续6年产销两旺，产品结构调整成效显著，钢管自给率逐年提高。2004年钢管产量达到2123万t，占全球钢管产量的25％以上。技术改造和投资创历史新高，技术装备大为改善，出现了两个百万吨级的无缝钢管生产公司，跨入全球大钢管集团的行列。
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