EDM石墨的产品特点


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在现在的工业领域中，随着经济和技术的发展，在精密模具的技术要求也是越来的越高，所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注，从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如：电解铜、铜钨 、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为在早些年石墨没作为电火花加工的石墨材料呢？那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就，在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题，所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。

石墨具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。
R8650石墨电阻率？(μωcm)
R8650石墨杨氏模量？(gpa)
R8650石墨抗折强度？(mpa) 
R8650石墨硬度？(肖氏)
R8650石墨热系数？（*10-6/℃)
R8650石墨导热性？（w/mk）
用途：消耗低，放电效果好适合于精加工 坩埚、加热器、石墨舟片等。




模压石墨主要为用户而成，与等静压石墨相比具有更好的切削性能和更快的放电速度，但在损耗方面略逊，在导入石墨初期建议选用此款石墨材料。适用于精密注塑模的粗、精加工；比如家电模具，汽车内饰模具，普通骨位电极加工、oa类模具等。