一、基材从磷化池吊起时，应在磷化槽上方停留片刻，以防过多的磷化药水被基材带入水槽中，从而破坏水槽的水质；磷化后基材在水洗时，行车应上下动几下，将基材内所含的酸彻底洗净，以防过多的酸液带入皂化池中，而导致皂化剂过早变坏；需要经常检测水槽中水的溢流状况，防止水质酸性化。一般常用的方法是取100ml的水样，按全酸度测定方法，全酸度2pt以下才能使用。水洗之后的碳钢制品表面光滑而清洁，外形非常美观。
二、40Cr精密管因其优异的性能特点，在多个领域得到广泛应用。例如，在汽车工业中，它被用于制造发动机轴、传动轴、齿轮等关键部件；在机械制造领域，它被用于制造高精度机械零件和工具；在石油化工行业中，它被用于制造高压管道和阀门等。
三、时间过的真快，7月已经来临，虽然上周市场需求表现尚可，库存继续下降，但随着价格的继续攀升，市场观望情绪出现明显的加重，导致贸易商出货速度大大受阻，因此整体涨幅放缓。但当前市场近期依旧是利好大于利空，钢厂挺价坚决，市场库存整体处于低位，但实质性需求的释放迫在眉睫，因此钢价或以高位盘整为主。
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产品简介：
1、无缝化钢管无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点，例如预精焊、扩径等，同时，由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线。无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的第—个阶段之所以是70年代，同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料，电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查，保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优。焊管的核心技术是“无缝化”，对此，即便学术界专业人士仍然心存疑虑。
2、根据中国钢结构协会对17家特级和29家一级钢结构制作厂消耗的钢材品种统计，目前我国钢管消耗量占钢结构产量的9%～10%。按每年2000万吨钢结构产量计算，用于工程中的结构用钢管约为200万吨，远少于热轧H型钢，也远低于日本、美国和欧洲的用量，这些数据表明钢管在我国有着较大的发展空间。
3、论及质量，无缝钢管的生产工艺和检验水平也在不断的完善，随着新工艺的引进，无论是在生产效率还是在产品质量方面，都有显著的提升和发展，可以说无缝钢管的发展，也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中，无缝钢管所发挥的作用同样也是不容小觑的，此外，在管道运输领域，无缝钢管也有显著优势，能极大限度的提升运输安全性。
4、优良的机械性能：无缝钢管具有良好的耐温性，可以承受相当大的压力。此外，它还具有很好的抗冲击性，通常能承受5-6倍于其标准压力的冲击。
5、输送石油、天然气、成品油、煤浆、矿浆等流体的管线管，尤其是高强度管线用管的需求量将会大幅上升。建筑业的高速增长，建筑结构用高挡网架管材需求量增长迅速。高技术含量的钢管需求量增加。汽车、家电、造船、设备制造等行业对无缝钢管数量需求增加、品种及质量要求提高，无缝钢管品种向高技术含量方向发展。
行业简讯：
一、0Cr精密管具有高强度和高韧性的特性，这使得它能够承受较大的压力和负荷，同时保持良好的抗冲击性能。这种特性在机械制造、汽车工业、航空航天等领域尤为重要，能够满足这些行业对材料强度和韧性的高要求。
二、2016年的前5个月，我国无缝管进口量为109117吨，同比增长4%。近年来，经过产业升级，我国95%的产品需求都可以实现自给，进口的无缝管也多为高价值的特级锅炉管和油井管。
三、焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反，对制管业有不同影响。
四、化学清洗技术:主要应用无机清洗剂、有机清洗剂和复合型清洗剂对设备进行综合性清洗和维护。通过各种清洗剂去除设备上沉积的污垢和覆盖物，从而达到清洗效果，洗净后根据需要可在金属表面形成钝化膜。
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