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159-2063-1998
35CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件
化学成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
因衬管后水阻力损失减小，还可提高末端的管网运行压力。此外内衬管提高原有管道的耐压值，在可能的情况下还可以提高管网运行压力，增加管路输水能力。综上，PE内衬管可降低管网沿程水头损失3%，同时提高输水能力2%，综合水力特性优于新铺管道，同时可保持5a不变，造价又可以较新建管路下降4%以上，具有极高的经济效益和社会效益。E内衬修复技术的实际应用选定沈阳市东陵区炮兵学校一条漏水严重并已多次维修的管线进行内衬修复。大高炉出铁沟用的低水泥结合Al2O3SiCC质浇注料流动性好、耐火度高，浇注体致密性好、强度高，因此铁沟抗侵蚀、抗冲刷、使用寿命长。但该材料的问题是浇注后需要养护且不能快速烘烤，否则会出现强度低和、爆裂现象。若能有效解决大高炉铁沟浇注料的快干脱模、快速烘烤、防止爆裂问题，使其能够应用在单铁口高炉的出铁沟上，对于提高国内中小高炉的寿命和铁前环保水平来说具有重大意义。产品质量好，能满足用户提出的力学性能、表面质量、厚度、精度等各种要求。钢卷的两端均能压下，减少了切头切尾损失，金属收得率高。产量高，年产量一般在数十万吨到1万t以上。采用液压压下装置和一系列自动化控制及各种新技术，其优点更为突出。表1-112mm四辊可逆式冷轧机主要技术性能性能12mm四辊可逆式冷轧机工作辊直径/支撑辊直径×辊身长度/mm×mm轧制力/kN轧制速度/ms-1主电机功率/kw压下形式原料厚度×宽度/mm×mm成品厚度/mm钢卷质量/t钢卷外径/mm卷取机直径/mm卷取机电机功率/kw卷取机张力/kN卷取机速度/ms-1开卷机功率/kw开卷机张力/kN开卷机速度/ms-1年产量/万t4/13×121813.82×2电动压下(1.8-3.O)×(55-12)O.2～1.51518752×66113.82×8346.91多机架连续式冷轧机的缺点是：各机架的延伸和轧制速度不易调整，生产操作较难掌握。
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在采用铝脱氧的两炉试验中，由于两炉钢的初始全氧含量有较大不同，因而LF操作结束时，试验组12的全氧含量，但在VD操作结束和喂丝后，两炉钢的全氧含量均较低，在(9～15)X10之间。用FeSiAl脱氧的两炉试验的情况与铝脱氧类似，试验组1-3的数据有一定的波动。而用SiAlBaCa脱氧的两炉钢的数据在整个试验过程中均相当接近，其初始全氧含量和终点全氧含量几乎完全相等，试验的重现性很好，而且其终点的全氧含量较低。另外，为了使弹簧在获得良好的综合性能前提下，提高塑性变形抗力和抗松弛性能并减少淬火变形，多采用贝氏体等温淬火。等温淬火后，一般不需要进行回火。马氏体不锈弹簧钢热处理（2Cr3Cr1Cr17Ni2），淬火后获得高硬马氏体，回火：47℃以下会有M7C3，新碳化物析出，产生二次硬化，在475-55℃会产生回火脆性，45℃左右可获得力学性能，为了提高抗腐蚀性能，回火温度大多选在45℃以下，此类弹簧钢一般适用于大气、水、弱酸性环境中（较强的抗腐蚀性）。
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