二手降膜蒸发器不锈钢材质蒸发量2吨出售精品

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以下是对它的详细介绍：

工作原理

• 薄膜形成：液态原料从分布装置均匀喷洒至加热管的顶部，依靠重力沿管壁形成一层均匀的薄膜。这种喷淋方式确保了液体能够快速覆盖加热表面，形成极薄的液膜。
• 高效换热：加热介质（通常是蒸汽）通过加热管外部或内部传递热量，使得薄膜状的物料迅速升温至沸腾点，进而发生蒸发。由于液膜很薄，热阻小，因此传热效率极高。
• 物料浓缩：随着水分蒸发，溶质浓度逐渐增加，形成的蒸汽与浓缩后的液体（或浆料）分离。蒸发过程不断进行，直至达到所需的浓度。

结构组成

• 加热蒸发室：由壳体、上管板、隔板、下管板和加热管等构成。壳体根据工作压力按压力容器或常压容器设计，考虑真空状态下受外压时的稳定性设置加强结构。
• 分配盘：用于将料液均匀地分布到各换热管内，使料液能够在换热管内壁形成均匀的液膜，是保证降膜蒸发器正常运行的关键部件。
• 气液分离室：对蒸发产生的蒸汽和浓缩后的液相进行分离，确保蒸汽能够顺利排出，液相能够得到收集。
• 除雾器：主要用于去除蒸汽中夹带的液滴，提高蒸汽的纯度，减少对后续设备的影响。
• 循环管：可以使部分料液进行循环，提高蒸发效率和物料的利用率。

特点

• 传热效率高：物料在换热管内壁呈膜状流动，增大了传热面积，且液膜流动速度较快，减少了热阻，使得传热系数较高。
• 物料停留时间短：物料在蒸发器内的停留时间短，不易引起物料变质，特别适用于处理热敏性物料。
• 操作灵活：开车快捷，容易从蒸发模式切换到清洗模式，改变要浓缩的产品种类也相对容易。
• 液体滞留量小：降膜蒸发器内的液体滞留量小，可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而快速运作。
• 能耗低：由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发，降低了能耗。
• 适用于发泡性物料：料液在加热管内成膜状蒸发，形成汽液分离，避免了泡沫的形成。

应用范围

• 医学行业：用于药液、医学中间体等的浓缩，能在低温下快速浓缩，有效保护药物的活性成分。
• 食品行业：广泛应用于果汁、牛奶、糖浆、淀粉等的浓缩，既能提高生产效率，又能程度地保留食品的营养成分和风味。
• 化工行业：可用于各种化工原料溶液的浓缩、结晶等，如硫酸、盐酸等溶液的处理。
• 环保行业：在污水处理中，可对含有机物、重金属离子等的污水进行蒸发浓缩，实现水资源的回收利用和污染物的减量。

优缺点对比

• 优点：除上述特点外，降膜蒸发器的汽耗低，回水比大，二次冷凝水质量高。
• 缺点：操作性能主要取决于液体分布器的性能，对设备安装要求比较高，尤其是垂直度要求严格，并且不适合处理易结垢或有固体颗粒的物料。