宝钢H2钨钢板、H2规格齐全




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H2弹簧钢销售单位信息:
159-2063-1998
35CrMo是合金结构钢(合金调质钢)的规格编号,该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件
化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。



建议消防水泵等重要消防设备采用耐火电缆供电,以保证发生火灾时能够在一定的时间内不受影响继续工作。消防水泵是否应设过载保护消防水泵是灭火救援的重要设备,在消防灭火中起着极为重要的作用。按照我们的习惯性思维,凡是重要设备就应设过载保护。但《民规》第8.6.3.5条、第1.2.2.4条条规定:“对于突然停电会导致比因过负荷而造成损失更大的配电线路,不应装设切断电路的过负荷保护电器(如消防水泵的供电线路),但应装设过负荷报警电器”。对于取自于现场,细度为-.76mm占百分之88左右、铁品位百分之43.5左右的强磁精矿样,采用优化组合的反浮选—正浮选工艺流程,并在正浮选作业采用新型捕收剂,全流程浮选闭路试验指标为精矿产率百分之53左右、精矿铁品位百分之62左右、回收率百分之75左右,同时有害元素如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大,为改善该类型铁矿石的选别指标开辟了一条有效的新途径。另外,对于攀枝花钒钛磁铁矿石,分别采用细筛—再磨工艺选铁和高梯度强磁—浮选工艺选钛等,该矿石的各项选别指标均得到显著提高。目前,我国球团原料仍然以磁铁精矿为主,但随着球团生产的迅速发展,磁铁精矿产量满足不了球团生产的需要。首先是国产精矿粉含铁品位低,粒度粗,粒度分布不合理,水分高,对我国球团矿的生产和发展产生不利的影响。另外,随着我国球团矿生产规模的扩大,国产精矿粉的产量不足,因此国内有不少企业筹划或正在利用进口精矿生产球团矿。但是进口矿主要为赤铁矿,因此本文就巴西赤铁精矿在我厂的生产使用情况作一简单总结和介绍。万吨/年球团工艺简介鄂州球团厂设计规模为5万吨/年,产品结构为酸性球团矿,采用链篦机—回转窑生产工艺;铁原料为8%进口巴西赤铁矿,2%自产磁铁矿(实际使用中因受市场影响在15~4%波动);燃料采用煤粉和天然气。造球为圆筒造球机。另有干燥机、高压辊磨机、立式混合机等对造球料进行预处理。其工艺简图如下。图15万吨/年球团生产工艺简图因设计上考虑了高赤铁矿比例,与以磁铁精粉为主的工艺相比,在热工设备的选型上有所差异。
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在传统压铸过程中,金属液以高速紊流的方式充填模具型腔进而裹气,同时由于型腔内已存在的气体和涂刷在已经预热模具表面涂料产生的气体在成形时也无法完全排除,在高压作用下气体溶解在合金中或者形成弥散分布的高压微气孔存在于铸件中,进而严重影响压铸件的力学性能和耐蚀性能,导致传统液态压铸件无法通过热处理强化。而半固态压铸充分应用了半固态浆料/坯料的特性,利用其触变特性实现以层流方式平稳充型,所得的压铸件组织致密均匀、性能提高,且能延长模具寿命。其主要工艺过程为:E初炼-LF精炼-VD-VC,通过精选炉料,严格控制P、S、Cu、Sn、As、SCo等有害元素,保证钢的纯净度,合理控制钢中[N]/[Al]比等。热处理工艺预备热处理SA508-3钢在热处理前须首先进行预备热处理。预备热处理一般采用正火+回火的热处理工艺。调质热处理SA508-3钢采用调质热处理作为性能热处理,即采用淬火+高温回火处理工艺。淬火温度880-890℃,保温时间10.5h,水冷。
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