二手三效多级蒸发器不锈钢蒸发量2吨出售精品

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三效多级蒸发器是一种高效的蒸发设备，广泛应用于化工、制药、食品等多个行业，以下是关于它的详细介绍：

结构组成

• 蒸发器主体：通常由三个或多个蒸发器单元串联组成，每个单元又包含加热室和蒸发室。加热室一般采用列管式换热器结构，内部有大量的换热管，管内或管外通加热介质，如蒸汽等，为物料蒸发提供热量。蒸发室则是物料在加热后进行蒸发的空间，使物料中的溶剂汽化成蒸汽。
• 分离器：安装在每个蒸发器单元的蒸发室顶部或侧面，用于将蒸发产生的蒸汽和浓缩后的物料进行分离。常见的有旋风分离器、重力分离器等，利用离心力、重力等原理实现汽液分离，确保蒸汽中尽量少地夹带液体，提高蒸汽的纯度。
• 冷凝器：位于整个系统的末端或各级之间，用于将蒸汽冷却凝结成液体。一般采用列管式或板式冷凝器，通过循环冷却水等冷却介质与蒸汽进行热交换，使蒸汽液化，实现溶剂的回收或后续处理。
• 泵及管道系统：包括进料泵、出料泵、输送泵等，用于将物料在各个蒸发器单元之间以及与外部设备之间进行输送。管道则连接各个部件，形成物料和蒸汽的流通通道，并且配备有相应的阀门、流量计等仪表，用于控制和监测物料及蒸汽的流量、压力等参数。

工作原理

• 多效蒸发原理：三效多级蒸发器利用了多效蒸发的原理，即前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为下一效蒸发器的加热蒸汽，依次类推。这样可以充分利用蒸汽的潜热，提高热能的利用率，减少生蒸汽的消耗。例如，一效蒸发器在较高温度和压力下，利用生蒸汽将物料加热蒸发，产生的二次蒸汽进入第二效蒸发器作为加热源，由于第二效蒸发器的操作压力和温度较低，二次蒸汽能够在较低温度下继续蒸发物料，同理第三效蒸发器利用第二效的二次蒸汽进行蒸发。
• 物料流动与蒸发过程：物料首先进入一效蒸发器，在加热室被加热后，部分溶剂蒸发形成蒸汽，蒸汽和未蒸发的物料进入分离器进行分离。分离后的浓缩物料通过泵输送至下一效蒸发器，而蒸汽则进入下一效蒸发器的加热室作为热源。在后续的各效蒸发器中，物料继续被加热蒸发，浓度不断提高，直到达到所需的浓缩程度后从一效蒸发器排出。

性能特点

• 节能高效：通过多效蒸发的方式，充分利用了二次蒸汽的热量，大大降低了能耗。与单效蒸发器相比，可节省大量的蒸汽消耗，一般能节省 60% - 80% 左右的能源，有效降低了生产成本。
• 浓缩效果好：多级蒸发使得物料能够在不同的温度和压力条件下逐步浓缩，可以获得较高浓度的产品。能够处理各种浓度和性质的物料，适应范围广，可根据物料的特性和生产要求调整各效的操作参数，以达到浓缩效果。
• 操作稳定：系统中的各个蒸发器单元和辅助设备相互配合，运行稳定可靠。配备有完善的自动控制系统，可以实时监测和调节温度、压力、流量等参数，确保设备在设定的工况下稳定运行，减少了人工操作的误差和劳动强度。
• 产品质量高：在较低的温度下进行蒸发，尤其适用于热敏性物料的浓缩，能够有效避免物料因高温而发生变质、分解等现象，保证了产品的质量和品质。同时，多级分离过程使得蒸汽和物料分离更彻底，产品中的杂质含量更低。

应用领域

• 化工行业：用于各种化工溶液的浓缩、结晶，如盐类溶液、酸碱溶液等的处理，实现提纯和回收，提高资源利用率，减少废弃物排放。
• 制药行业：常用于药物中间体、原料药等的浓缩精制，能够在温和的条件下对药物溶液进行浓缩，保护药物的活性成分，确保药品的质量和疗效，是制药生产过程中的重要设备之一。
• 食品行业：广泛应用于果汁、牛奶、蜂蜜等食品的浓缩加工，在保留食品营养成分和风味的同时，提高产品的浓度，延长保质期，满足不同食品生产的需求，提升食品的品质和附加值。
• 环保领域：可用于处理高浓度有机废水、电镀废水等，通过蒸发浓缩的方式，将废水中的有害物质进行分离和浓缩，实现水资源的回收利用和污染物的减量化处理，有助于环境保护和资源循环利用。