二手四效降膜蒸发器不锈钢蒸发量2吨出售精品

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四效降膜蒸发器是一种高效的蒸发设备，以下是关于它的详细介绍：

工作原理

• 降膜蒸发原理：物料从蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内。在重力和真空诱导及气流作用下，物料成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室。
• 四效协同原理：四效降膜蒸发器由四个蒸发器串联组成。在一效蒸发器中，利用外部通入的蒸汽作为热源对物料加热，使物料中的水分蒸发形成二次蒸汽。该二次蒸汽进入第二效蒸发器作为热源，继续加热第二效中的物料使其蒸发，同理，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，第三效的二次蒸汽进入第四效。通过这种方式，充分利用了蒸汽的潜热，实现了热能的梯级利用，大大提高了能源利用率。

结构组成

• 加热蒸发室：由壳体、上管板、隔板、下管板和加热管等构成，为物料蒸发提供空间和传热场所。
• 分配盘：位于加热室顶部，作用是将物料均匀地分布到各换热管内，使物料能够在换热管内壁形成均匀的液膜，是保证降膜蒸发器正常运行的关键部件。
• 气液分离室：对蒸发产生的蒸汽和浓缩后的液相进行分离，确保蒸汽能够顺利排出，液相能够得到收集。
• 除雾器：一般安装在气液分离室顶部，主要用于去除蒸汽中夹带的液滴，提高蒸汽的纯度，减少对后续设备的影响。
• 循环管：部分四效降膜蒸发器设有循环管，可使部分料液进行循环，提高蒸发效率和物料的利用率。

特点

• 传热效率高：物料在换热管内壁呈膜状流动，增大了传热面积，且液膜流动速度较快，减少了热阻，使得传热系数较高。
• 物料停留时间短：物料在蒸发器内自上而下快速流动并蒸发，停留时间短，不易引起物料变质，特别适用于处理热敏性物料。
• 节能效果显著：通过四效串联，充分利用二次蒸汽的潜热，相比单效或双效蒸发器，能大幅降低蒸汽消耗，节约能源。
• 适用于多种物料：可适应粘度较大、发泡性强的物料。对于粘度大的物料，在重力作用下能沿管壁较好地成膜流动；对于发泡性物料，成膜状蒸发可使汽液及时分离，避免泡沫大量产生1。
• 操作灵活：可配备自动化控制系统，实现进料量、加热温度、出料浓度等的自动控制，还可实现清洗自动控制，操作方便，且能在突发停电等故障时对敏感性物料采取保护措施1。

应用领域

• 化工行业：用于化工原料溶液的浓缩、结晶，如溶液、硫酸铵溶液等的蒸发浓缩，提高化工产品的浓度和纯度。
• 食品行业：在果汁浓缩、牛奶浓缩、糖浆制备等方面应用广泛，能在低温下快速浓缩食品溶液，程度保留食品的营养成分、风味和色泽。
• 制药工业：常用于中药提取液的浓缩、西药生产中药物中间体溶液的浓缩等，在保证药物有效成分不被破坏的前提下，实现溶液的高效浓缩。
• 环保领域：可用于工业废水的处理，通过蒸发浓缩将废水中的有害物质与水分离，实现水资源的回收利用，降低废水的排放体积和污染物浓度。