矿用隔爆型浮球液位开关的安装需严格遵循防爆规范，确保在煤矿井下等易燃易爆环境中的安全使用。以下是详细安装指南：
一、安装前准备
选型确认
确认防爆等级（如Exd I Mb，适用于煤矿jia烷环境）。
核对介质特性（如煤泥水、液压油）匹配浮球材质（316L不锈钢或PP）。
确认量程范围（连杆长度需覆盖液位波动范围）。
工具与材料
防爆扳手、生料带、防爆接线盒、密封圈（如O型圈或平面密封垫）。
煤安认证（MA）的防爆电缆及防爆格兰头。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
避开干扰源：远离搅拌器、泵等振动设备（至少500mm）。
垂直安装：导杆需保持垂直，偏差≤1°。
防爆区域要求：安装位置需符合《煤矿安全规程》防爆分区（如Zone 1或Zone 2）。
2. 固定浮球与导杆
法兰连接：
将导杆下端法兰与罐体焊接或螺栓固定（使用防爆螺丝）。
法兰间加装防爆胶泥或金属缠绕垫（厚度≥3mm）。
螺纹安装：
导杆螺纹处缠绕生料带，旋入罐体预留孔（需密封胶加固）。
3. 电气连接
电缆引入：
通过防爆格兰头引入电缆，锁紧螺母扭矩按规范（如M20格兰头扭矩20N·m）。
电缆需有蓝/棕/黄绿接地三色标识。
接线规范：
开关触点接控制回路（如启动泵或报警灯），严禁超载（AC220V 1A或DC24V 3A）。
接地线接罐体或专用接地ji，电阻≤4Ω。
4. 调试与测试
空罐校准：
手动移动浮球至zui低点，调整连杆长度使触点复位。
注水测试：
缓慢注水至设定液位，观察开关动作（指示灯或PLC信号）。
防爆验证：
检查隔爆面间隙（如平面接合面≤0.2mm），涂防锈油保护。
三、防爆关键注意事项
隔爆面处理
安装前清理法兰面毛刺，涂抹201甲基硅油防锈。
定期检查接合面shi否变形，损伤需更换防爆件。
火花防护
微动开关触点需为纯银或钯合金，防止分断火花。
电缆接头采用冷压端子，避免焊接。
环境适配
高瓦斯区域需选用本安型（Exia）或浇封型（Exm）传感器。
煤尘环境需符合IP65防护等级。
四、验收与文档
记录参数
填写安装记录表（含防爆编号、安装位置、测试数据）。
合规检查
提供煤安证、防爆合格证复印件备查。
培训操作
对矿工进行设备原理及应急操作培训。
五、维护计划
每月检查：清洁浮球表面，测试触点动作。
每季度维护：检查防爆格兰头shi否松动，更换老化密封圈。
年度大修：拆解检查微动开关，校核连杆长度。
通过规范安装和定期维护，矿用隔爆型浮球液位开关可在严苛环境中稳定运行，满足煤矿安全生产需求。建议由具备防爆资质的专业团队实施安装，确保符合GB 3836.1-2010等标准要求。
