切削液和切削油在润滑性方面存在显著差异，主要体现在以下几个方面：

切削液：
1. 润滑性能：切削液的润滑性能相对切削油较弱，尤其是在重载或低速切削条件下。然而，通过添加极压添加剂，可以显著提升其润滑性能。
2. 适用场景：适用于高速切削和需要强冷却效果的加工工艺，如车削、铣削等，这些工艺对冷却性能要求较高。

切削油：
1. 润滑性能：切削油的润滑性能通常优于切削液，特别是在重载或低速切削条件下。它能在刀具与工件之间形成一层厚厚的油膜，有效减少摩擦和磨损。
2. 适用场景：更适合于低速、重载的切削加工，如螺纹切削、拉削等，这些工艺对润滑性能要求较高。

总结来说，切削油在润滑性方面表现更佳，尤其适合重载低速的加工场景；而切削液则在高速加工中更具优势，但通过添加剂可以增强其润滑性能。选择时需综合考虑具体加工需求与工况。