产品说明

冶金港口输送系统配套双侧卸料设计卸料器产品介绍 

产品描述

     徐州市威必德机械设备有限公司专业生产的冶金港口输送系统配套双侧卸料设计卸料器产品是一种用于带式输送机水平段的中途卸料装置，适用于水泥厂、电厂、矿山等场景的散料分卸作业。通过可变槽角托辊和电动/电液驱动系统，实现物料的高效、连续卸料，支持单侧、双侧及可变槽角设计，适应不同带宽和带速（≤2.5m/s）的输送机。

冶金港口输送系统配套双侧卸料设计卸料器产品说明

结构组成
主体框架：高强度Q345B钢材焊接，表面防腐处理，适应港口潮湿、盐雾环境。
卸料装置：
双侧犁头/刮板：高分子聚乙烯或耐磨合金材质，可调角度设计，确保物料完全卸出。
驱动机构：电动推杆/液压系统，推力5-20kN（可选），支持远程控制。
导向装置：双向导料槽，防止物料撒漏。
密封系统：橡胶密封条+除尘接口，抑制粉尘逸散。
控制单元：PLC集成模块，支持手动/自动模式切换，具备过载保护及故障报警功能。
技术参数
适用带宽 650-2000mm（定制化设计）
处理能力 200-3000t/h（依物料密度调整）
卸料效率 ≥98%
工作电压 380V/50Hz（或按需求定制）
推进行程 500-1500mm（双侧同步调节）
防护等级 IP65（防尘防水）
工作温度 -20℃～+80℃
工作原理
双侧同步卸料：通过电动推杆驱动双侧犁头/刮板同步压紧输送带，物料沿导料槽向两侧分流。
交替卸料模式：可编程控制单侧或交替卸料，适配不同堆料需求。
智能控制：传感器实时监测物料流量，自动调节犁头压力，避免皮带磨损。
产品优势
高效节能：双侧卸料缩短转运时间30%以上，降低设备启停频率。
耐磨耐用：关键部件采用进口耐磨材料，寿命达10万小时以上。
智能集成：支持DCS系统接入，实现无人化操作。
维护便捷：模块化设计，犁头更换时间≤30分钟。
环保达标：密闭结构+除尘接口，满足港口环保排放标准。
安装与调试
安装要求：
输送机支架需预留双侧卸料空间，水平度误差≤2mm/m。
供电线路需独立接地，避免电磁干扰。
调试步骤：
空载测试犁头升降行程，确认无卡阻。
负载调试时逐步增加物料量，校准传感器灵敏度。
操作与维护
日常操作：
启动前检查密封条完整性，清除积料。
定期润滑导轨及铰接点（建议每周一次）。
故障处理：
犁头偏移：调整限位开关位置。
推杆过载：检查物料堵塞或电压稳定性。
安全注意事项
设备运行时严禁人员靠近卸料区域。
检修时切断电源并悬挂警示牌。
避免超设计容量运行，防止电机过热。

冶金港口输送系统配套双侧卸料设计卸料器产品规格型号表 

企业介绍

企业简介：

      徐州市威必德机械设备有限公司位于徐州市云龙区，依托中国矿业大学优势，自主创新，发展思路打造国内煤炭矿山行业产品研究开发、设计、经营服务一体的企业。“以质量求生存，以信誉求发展”是威必德公司一成不变的经营理念。威必德公司本着“互惠互利，共同发展”的原则，竭诚为国内外客户提供的产品和服务。

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地址：徐州云龙区

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