煤矿井下用聚氯复合板材XX-A系列-产品用途
1、用于制作矿井井下风门。
2、矿井井上下火药库门。
3、矿井井下老巷注射惰性液体(气体)隔离墙。
4、矿井井下盲巷和临时巷道密闭。
5、矿井井上下变电站、配电所电缆沟盖板、工作台面板。
6、矿井井下水泵房水沟、吸水小井盖板。
7、矿井井下大巷和各处水沟盖板。
8、工厂矿山企业各种有防静电、防火要求的作业场所设施设备的制作。
煤矿井下用聚氯复合板材XX-A系列-产品规格
A型：宽220cm × 厚30cm × 长6000cm;
B型：宽300cm × 厚40cm × 长6000cm;
我公司可根据客户的要求，裁成不同的长度板材供客户使用;或者为客户加工成不同的面积(m2)的成品或半成品。
高分子矿用风门板材，技术含量高，板材性能优异。它属于安全生产设施设备基础材料，用于各种有特殊要求的生产作业场所后，可以有效地提高生产安全系数，提高企业效益、减少和预防事故的发生。经国内多家矿务局煤矿使用，达到良好的使用效果，获得了较大的经济效益和社会效益。结构特点：
l 高分子矿用风门板材-产品特点
1、外观设计
2、抗静电、阻燃、耐酸碱、防潮、抗老化能力强。特别适应矿井井下各处恶劣的作业环境。
3、强度高、重量轻、搬运方便。拆装简便，适宜在不同作业地点组装拆卸，方便快捷。
4、易于加工，可锯可钉、便于对陈旧或损坏的设施设备进行维护。
5、板材外观华丽大方，色彩多样，可适配多种作业场所对色彩的不同要求，满足广大客户需求多样化的目的。
煤矿井下用聚氯风门板材板材的生产工艺主要包括塑料挤出、模具设计、成型加工等环节。具体流程如下：
1. 塑料挤出：将聚氯原料通过挤出机加热熔融，通过挤出机挤出板材所需的形状和尺寸。
2. 模具设计：根据风门板材的规格和性能要求，设计合适的模具，以保证板材的厚度、强度和外观质量。
3. 成型加工：将挤出的聚氯板材进行加热、冷却、定型等处理，使其达到所需的性能要求。同时，进行表面处理，如喷漆、覆膜等，以提高板材的美观度和防腐蚀性能。 在生产过程中，需要注意控制原料的质量、温度和压力等参数，以保证板材的品质和性能。同时，还需要对生产设备进行定期维护和保养，确保生产过程的顺利进行。
矿用聚氯复合板生产工艺
矿用聚氯复合板的制造过程主要包括以下步骤：
1. 原料准备：包括聚氯树脂的预处理和添加剂的配制。
2. 混合塑化：将聚氯树脂和添加剂混合塑化，制成复合板坯。
3. 压延成型：将复合板坯压制成所需尺寸和形状的板材。
4. 切割修边：将压延成型的板材进行切割和修边，得到所需的规格。
5. 后期处理：对产品进行清洗、干燥、包装等后期处理。
矿用聚氯复合板质量控制
为了保证矿用聚氯复合板的质量，生产过程中需要进行严格的质量控制：
1. 原材料质量控制：对聚氯树脂和添加剂的质量进行严格把关，确保符合相关标准。
2. 生产过程质量控制：对压延成型、切割修边等关键工序进行质量检测，确保产品质量符合要求。
3. 成品质量检测：对成品进行的质量检测，包括外观、尺寸、性能等方面的检测，确保产品质量符合相关标准和企业标准。
4. 包装和储存：对成品进行适当的包装和储存，确保产品在运输和储存过程中不受损坏和污染。
总之，矿用聚氯复合板是一种具有优良性能的材料，适用于各种需要耐腐蚀、耐磨、抗冲击等性能的领域。为了确保产品质量，需要进行严格的质量控制，包括原材料质量控制、生产过程质量控制、成品质量检测和包装储存等方面的工作。只有这样，才能保证矿用聚氯复合板在矿井环境中的可靠性和稳定性。
